玻璃鋼橋架又稱SMC電纜槽，又稱復(fù)合材料SMC電纜槽，市場分為SMC電纜槽和BMC電纜槽兩種。其中復(fù)合材料SMC電纜槽廣泛應(yīng)用于鐵路領(lǐng)域。SMC復(fù)合材料模壓成型工藝一般都會選擇噸位比較大的四柱液壓機(jī)或框架式液壓機(jī)配合模具來完場沖壓成型工藝。山東威力重工專業(yè)液壓機(jī)生產(chǎn)廠家，曾為客戶設(shè)計定做過這種SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機(jī)，根據(jù)客戶加工電纜槽大小及模具參數(shù)，公司建議選定的一臺1500噸四柱液壓機(jī)。。SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機(jī)還可以設(shè)計定做2500噸、2000噸、1500噸、1000噸、800噸、500噸等。所選液壓機(jī)噸位、壓力大小、工作臺面需要與電纜槽模具保持一致，這樣才能壓制出產(chǎn)品密度高、強(qiáng)度高的復(fù)合工藝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
1500噸SMC電纜槽模壓成型液壓機(jī)
smc電纜槽的制作工藝流程：
1、首先要先要做模具，使用模具才可以生產(chǎn)SMC電纜槽的，模具的材料可以采用高級鑄鐵、碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼，型面可以鍍鉻，保證表面硬度及加工精度；合模后的模具間隙一般取0。05毫米，合模距離一般為產(chǎn)品厚度的1－1。5倍；陰陽模的接觸部分應(yīng)有3－5度的斜度，棱角處應(yīng)設(shè)計成3毫米以上圓角。
2、采用1500噸四柱液壓機(jī)模壓SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓法是會受到壓機(jī)、模具、工藝等限值，一般只適于生產(chǎn)0。5－20公斤的SMC電纜槽。在使用1500噸四柱液壓機(jī)開始壓制時，需要注意控制好時間、溫度、液壓機(jī)噸位要求等因素。
3、所有設(shè)備都準(zhǔn)備好以后，使用1500噸SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機(jī)壓制過程包括：加料-閉模-排氣-固化-脫模-模具吹洗-后處理（SMC電纜槽出模，將已經(jīng)壓制好的電纜槽經(jīng)過修邊打孔后檢驗(yàn)入庫。）
1500噸SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機(jī)性能特點(diǎn)：
1、SMC電纜槽的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。設(shè)備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；
2、1500噸SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機(jī)采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；
3、本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點(diǎn)控制。
4、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點(diǎn)。通過計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動和半自動三種操作方式。通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時等功能。滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
可選配附件:
● 移動工作臺 ● 滑塊比例調(diào)速裝置
● 液壓墊比例調(diào)速裝置 ● 沖裁緩沖裝置.
● 光幕安全保護(hù)裝置 ● 油加熱或冷卻裝置
● 位移傳感裝置 ● 換模小車
● 觸摸式工藝顯示屏 ● 打料裝置(液壓式或機(jī)械式)
● 換模用浮動導(dǎo)軌和滾動托架 ● 模具快速夾緊機(jī)構(gòu)
● 模具保護(hù)裝置 ● 模具照明燈
● 進(jìn)口PLC ● 電源插座
● 不回收式電腦程控導(dǎo)軌潤滑裝置
● 底梁內(nèi)可配有液壓墊．
● 通過操作面板選擇,不僅可以實(shí)現(xiàn)定程,定壓兩種成型工藝,而且可以實(shí)現(xiàn)有墊,無墊,頂出三種工藝工作循環(huán).
2500噸SMC電纜槽模壓成型液壓機(jī)
1500噸SMC電纜槽玻璃鋼支架模壓成型液壓機(jī)廠家很多，但是真正有規(guī)模實(shí)力的并不多，山東威力重工坐落在滕州市中小機(jī)床之都，企業(yè)規(guī)模實(shí)力雄厚，液壓機(jī)設(shè)計制造經(jīng)驗(yàn)豐富，SMC復(fù)合材料、玻璃鋼制品方面客戶案例多，比如玻璃鋼化糞池液壓機(jī)、環(huán)衛(wèi)垃圾桶、汽車保險杠、SMC水槽水箱等等。100-4000噸四柱式、框架式均可設(shè)計定制。液壓機(jī)質(zhì)量保證售后完善，價格優(yōu)惠，歡迎來場考察，咨詢熱線：18306370898（可加微信）
【課外閱讀：】
電纜槽模具型號：SMC電纜槽的各種規(guī)格的模具。有410*250*3200mm的SMC電纜槽模具；有310*200*3200mm的SMC電纜槽模具；還有210*150*3200mm的SMC電纜槽的模具；每種規(guī)格中又分普通型和隔離型，也都有各自的模具。
模壓成型工藝與模塑料成型工藝，其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計和制造較為復(fù)雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出。
本文由：液壓機(jī)廠家 收集整理
模壓成型工藝與模塑料成型工藝，其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計和制造較為復(fù)雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出。
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