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產(chǎn)品名稱：薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)
推薦度：

參數(shù)特點(diǎn)
關(guān)于液壓機(jī)廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

薄板拉伸液壓機(jī)分為單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)、雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)，從機(jī)身結(jié)構(gòu)上，分為四柱式薄板沖壓液壓機(jī)、框架式薄板沖壓液壓機(jī)，主要用于薄板的拉伸、彎曲、成型等工藝?？蛇M(jìn)行落料、校正、壓裝、沖裁。適用于航空、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、儀表、化工等行業(yè)。單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)液壓機(jī)分為四柱式單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)、框架式單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)，兩種都是山東威力重工的熱銷機(jī)型。薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)的液壓控制系統(tǒng)采用了插裝閥集成塊。其高壓泵采用斜軸式變量泵，并設(shè)有液壓油過濾、加熱、冷卻系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)采用了可編程序控制器，多種故障報(bào)警指示器和非接觸式安全保護(hù)控制裝置的紅外光幕控制器?？筛鶕?jù)用戶需要配備下液壓墊、打料裝置移動(dòng)工作臺、沖裁緩沖裝置、光柵安全裝置。

性能特點(diǎn)：

1、四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)特點(diǎn)：采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用；液壓控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，并減少了連接管路與泄漏點(diǎn)，液壓集成系統(tǒng)采用獨(dú)立控制單元；采用進(jìn)口PLC控制的電氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏可靠，使用維修方便；采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、半自動(dòng)(半自動(dòng)可分為定程單次和定壓單次兩種工藝)兩種操作方式?；瑝K工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，底梁內(nèi)配有液壓墊，工作臺墊板上面設(shè)有均布配頂桿孔；液壓墊可以實(shí)現(xiàn)有拉伸、頂出和無頂出三種。

2、框架式單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)特點(diǎn)：采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為全鋼板焊接框架式拉桿高壓預(yù)緊結(jié)構(gòu)，剛性好，并經(jīng)高溫回火處理，精度保持好;液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，工作可靠，流量大，內(nèi)泄小，使用壽命長，系統(tǒng)高度集成，減少了連接管路與泄漏點(diǎn);四角八面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)，并采用集中潤滑;采用按鈕集中控制，具有調(diào)整和半自動(dòng)(半自動(dòng)可分為定程單次和定壓單次兩種工藝)兩種操作方式;新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長;滑塊運(yùn)動(dòng)速度快，生產(chǎn)效率高;滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。底梁內(nèi)配有液壓墊，工作臺墊板上面設(shè)有均布的頂桿孔，液壓墊可以實(shí)現(xiàn)有拉伸、頂出和無頂出三種。

適用領(lǐng)域：本系列液壓機(jī)適用于拉伸、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝。

特別適用以下領(lǐng)域：汽車沖壓件、家用電器、廚房用具

其它：摩托車、拖拉機(jī)、航天、航空等。

可選配附件：· 沖裁緩沖裝置· 移動(dòng)工作臺· 光幕安全保護(hù)裝置· 油冷卻裝置· 位移傳感器· 觸摸式工業(yè)顯示屏· 打料裝置(液壓式或機(jī)械式)· 模具快速夾緊機(jī)構(gòu)· 模具保護(hù)裝置· 換模用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架· 進(jìn)口PLC

500噸薄板拉伸液壓機(jī)

液壓墊的工作方式：

1、當(dāng)薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)液壓墊拉伸時(shí)，并非所有的頂針都參與工作。通常，根據(jù)模具的尺寸，使用一個(gè)或多個(gè)頂針。通常有三種情況：

　　1.在四柱液壓機(jī)外圈頂部接觸面（總共36個(gè)）小圓面可以承受2000KN的液壓緩沖力。

　　2.2000KN液壓緩沖力從外側(cè)向內(nèi)側(cè)施加到第二噴射器接觸表面（總共28個(gè)）。

　　3.2000KN液壓緩沖力從外向內(nèi)施加到四柱壓力機(jī)第三噴射器接觸表面（總共20個(gè)）。

2、在薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)雙手單次循環(huán)中液壓墊可通過選擇開關(guān)選擇作液壓墊用、作頂出用、不參加工作三種方式，實(shí)現(xiàn)以下動(dòng)作：

（1）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時(shí)退回。

（2）、滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時(shí)液壓墊被動(dòng)退回) -保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。

（3）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程。

液壓墊特點(diǎn)：

1)、薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)液壓墊的下底面與液壓墊的柱塞桿連接，各液壓墊前后面均安裝有可調(diào)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌安裝位置、間隙易于操作，導(dǎo)軌采用稀油自動(dòng)潤滑。

2)、各液壓墊的壓力控制均可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立數(shù)顯、數(shù)控及同步頂出，液壓墊輸出壓力可在其參數(shù)范圍內(nèi)從公稱力的20－100%進(jìn)行無級設(shè)定，觸摸屏實(shí)現(xiàn)壓力、行程顯示及輸入調(diào)節(jié)，壓力顯示單位為噸（或10KN），控制和顯示精度可達(dá)到0.1mm，保壓時(shí)間可預(yù)置。

3)、液壓墊行程檢測采用位移傳感器，具有慢速、快速頂出功能，并設(shè)有滑塊下壓至下死點(diǎn)持壓時(shí)，液壓墊先卸壓。液壓墊為單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，具有通過位置指示器，可對范圍內(nèi)的各個(gè)位置進(jìn)行調(diào)整，能準(zhǔn)確地進(jìn)行上升和下降，液壓墊在頂出狀態(tài)下，頂出動(dòng)作可根據(jù)滑塊的位置進(jìn)行延遲。

800噸薄板沖壓液壓機(jī)

工作環(huán)境：

1、環(huán)境溫度：-10℃~40℃

2、相對濕度：40%-90％（無冷凝）

3、工作電源：三相五線制交流電 AC380V±10%，50HZ±2HZ；單相交流電 AC220V±15% 50±2HZ

4、電網(wǎng)形式：TN-S

5、氣源壓力：0.5~0.6Mpa

6、循環(huán)水：入口溫度≤32℃，出口溫度≤42℃；壓力：約0.5MPa

主要工藝動(dòng)作：

1)、薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、單次、連續(xù)等多種工作模式，由轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行選擇，按鈕集中控制。

2)、手動(dòng)操作工藝：

a)（滑塊）通過手動(dòng)操作按鈕可以使滑塊上升或下降，放開按鈕，則滑塊動(dòng)作停止。

b)（液壓墊）通過手動(dòng)操作按鈕操作可以使單個(gè)液壓墊分別上升下降；放開按鈕則液壓墊動(dòng)作停止。

c)（移動(dòng)工作臺）開進(jìn)操作：按下[開進(jìn)]按鈕，工作臺開進(jìn)薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)內(nèi)到達(dá)進(jìn)端位之后停止。按下[下降]按鈕，工作臺下降。液壓系統(tǒng)自動(dòng)完成鎖緊動(dòng)作.

d)開出操作：按下[上升]按鈕，工作臺松開，上升。按下[開出]按鈕工作臺開出薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)，到開出端部停止。

e)停止操作：工作臺在移動(dòng)中，松開[開進(jìn)]或[開出]按鈕，工作臺停止。

3)、單次操作工藝：

a)按下雙手按鈕支架上的[滑塊下降]開始按鈕，滑塊將按照設(shè)定好的參數(shù)動(dòng)作。

4)、連續(xù)操作工藝：

按下[自動(dòng)開始]按鈕、薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)及上下料裝置將進(jìn)行連續(xù)進(jìn)行。

潤滑系統(tǒng)：

薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)潤滑采用稀油集中潤滑系統(tǒng)，主要由電機(jī)、齒輪泵、溢流閥、壓力表、分流閥及油箱等組成。啟動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)潤滑裝置，否則主機(jī)不能工作。工作時(shí)各導(dǎo)軌的需油量可通過分流閥分別調(diào)整。并設(shè)有故障顯示裝置，如潤滑裝置出現(xiàn)堵塞等故障，則機(jī)器報(bào)警。

控制部分：

1、分主控制臺和移動(dòng)操作臺。

2、主控制臺內(nèi)設(shè)PLC可編程序控制系統(tǒng)，可完成薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)的全部動(dòng)作的控制操作，可靠性高、適應(yīng)能力強(qiáng)。主控制臺設(shè)有主機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、各部電機(jī)的啟停按鈕、閥體通斷指示及各部分的報(bào)警、監(jiān)視指示燈等，隨時(shí)掌握壓機(jī)的工作狀況。

3、薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)主機(jī)前后各有一個(gè)可移動(dòng)操作臺。操縱箱上有選擇旋鈕，可選擇前、后或同時(shí)工作。移動(dòng)操作臺用于半自動(dòng)工作方式，采用雙手按鈕（間距大于300mm）并附帶急停按鈕、有電指示及必要按鈕組成，完成對機(jī)床半自動(dòng)的控制。

4、電氣控制柜內(nèi)設(shè)置有照明燈和換氣通風(fēng)設(shè)施，電氣柜有良好的密封性，可有效的防止灰塵的侵入。

5、電氣操縱箱

薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)采用電氣操縱箱集中按鈕控制，操縱箱上設(shè)置工件記數(shù)裝置，操縱面板下方裝有選擇開關(guān)及按鈕，各種故障報(bào)警指示燈和控制儀表均放在上方。

薄板拉伸液壓機(jī)_四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時(shí)一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時(shí)間需能調(diào)節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實(shí)現(xiàn)頂出、退回、停止的動(dòng)作。如薄板拉伸時(shí)，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動(dòng)作。有時(shí)還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。

技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)名稱		單位 Unit	四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)
參數(shù)名稱		單位 Unit	YW27- 63	YW27- 100	YW27- 160	YW27- 200	YW27- 315	YW27- 400	YW27- 500	YW27- 630	YW27- 800	YW27- 1000	YW27- 1250	YW27- 1600	YW27- 1800
公稱力		KN	630	1000	1600	2000	3150	4000	5000	6300	8000	10000	12500	16000	18000
液壓墊力		KN	400	400	400	630	1000	1000	2000	2000	3000	3200	4000	5000	5500
液體最大工作壓力		MPa	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
滑塊行程		mm	500	600	700	700	800	800	900	1100	1100	1100	1100	1200	1200
液壓墊最大行程		mm	200	200	250	300	300	300	350	350	400	400	400	400	450
開口高度		mm	800	900	1000	1100	1250	1250	1500	1600	1800	1800	1800	1800	1900
滑塊行程速度	空程下行	mm/s	180	200	120	120	120	120	100	180	180	180	180	180	250
	工作	mm/s	18	14	14	12	10	10	14	10-15	15-20	15-20	15-20	15-20	15-20
	回程	mm/s	120	120	90	90	80	80	80	100	100	100	100	100	180
工作臺尺寸	左右	mm	580	720	1000	1000	1260	1400	2000	2800	3500	3200	4000	4600	4600
工作臺尺寸	前后	mm	500	580	800	900	1200	1400	1500	2000	2200	2000	2500	2500	2500
液壓墊尺寸	左右	mm	450	500	600	700	900	1000	1230	2020	2620	2450	3250	3900	3900
液壓墊尺寸	前后	mm	400	400	500	600	800	1000	970	1400	1400	1400	1750	1800	1800
電機(jī)總功率		KW	7.5	7.5	11	15	22	22	44	60	90	120	150	200	300

參數(shù)僅供參考，具體尺寸以出廠實(shí)樣為準(zhǔn).如有變動(dòng)不另行通知。100噸-5000噸按需設(shè)計(jì)定做
2500噸封頭拉伸液壓機(jī)-四柱式單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)
2800噸封頭拉伸液壓機(jī)
四柱式單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)