- 產(chǎn)品名稱：五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機
- 推薦度：
- 參數(shù)特點
- 關(guān)于液壓機廠家
- 購買須知
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隨著新能源汽車的興起，帶動了鋰電池負極材料的發(fā)展，然而石墨匣缽就是專門用于鋰電池(磷酸鐵鋰)材料燒結(jié)，市場需求量不斷增加，為了適應(yīng)市場發(fā)展需要，提高石墨匣缽的生產(chǎn)效率，就需要選擇一款好的石墨匣缽生產(chǎn)設(shè)備。目前市面上，生產(chǎn)制造石墨匣缽的機器設(shè)備多種多樣，山東威力重工推出了是一款采用五梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計的石墨匣缽液壓機，具有精度高，模具更換安裝方便，自動化程度高，采用粉末成型工藝，配合匣缽模具，快速熱壓一次壓制成型。
800噸石墨匣缽液壓機是目前市場采購率、使用率較高的一款，更換不同模具可壓制330*330*200mm、330*330*150mm、330*330*160mm、330*330*170mm、330*330*270mm、400*400*190mm的匣缽成品。除此以外，山東威力重工還可根據(jù)客戶的需求定做，500噸、630噸、1000噸、1250噸、1500噸等石墨匣缽液壓機。五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機工作空間寬敞，結(jié)構(gòu)簡單，工藝性較好。工作油缸安裝在上橫梁上，活動橫梁與工作油缸的活塞聯(lián)接成一整體，以四根立柱為導(dǎo)向做上下壓制運動，并傳遞工作油缸的內(nèi)產(chǎn)生壓力，對其進行壓力加工。
五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機結(jié)構(gòu)組成：
1、機身是由工作臺、下滑塊、中滑塊、上滑塊、上梁通過立柱和螺母構(gòu)成一個封閉的框架結(jié)構(gòu)形式，五大梁均屬于焊接件，由Q235B鋼板焊接而成，焊后經(jīng)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，機身剛性和精度保持性好。主油缸帶動了上滑塊沿立柱做上下運動，兩個脫模缸帶動了中滑塊上下運動，裝在工作臺里面的兩個下頂缸帶動了下滑塊上下運動，所以整臺機器采用了五個油缸配合了五個橫梁組成了一個五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機，也是做石墨匣缽最好的一款機型。
2、滑塊
滑塊為焊接件，焊后經(jīng)回火處理，充分消除殘余應(yīng)力，滑塊經(jīng)五面體加工中心及數(shù)控落地鏜銑床進行加工，使得加工光潔度、形狀與位置公差、尺寸精度極高，精度和精度保持性好。五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機的滑塊采用單缸驅(qū)動，油缸結(jié)構(gòu)采用活塞缸?；瑝K安裝無觸點接近開關(guān),能實現(xiàn)行程位置的準確和可靠控制，行程極限位置設(shè)有機械行程控制開關(guān)限位。
3、液壓缸
液壓缸采用整體鍛打油缸，由專門液壓缸廠配套制造。所有主油缸的活塞桿表面都經(jīng)過嚴格的熱處理，導(dǎo)向部硬度在HRC45左右，底缸的活塞桿經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，鍍鉻深度0.05mm。活塞桿的運動導(dǎo)向采用復(fù)合材料耐磨環(huán)，避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。
4、液壓系統(tǒng)采用伺服控制系統(tǒng)，包含伺服電機、油泵、伺服驅(qū)動、壓力傳感器，位移傳感器、光柵保護等，具有節(jié)能省電、噪音低、速度可調(diào)、精度高的優(yōu)點，是五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機的標準配置。
5、電氣控制部分包括控制箱和移動操作臺，控制箱安裝有 PLC 可編程序控制系統(tǒng)，可完成對五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機全部動作的控制，移動操作臺可完成該機的全部動作的操作，設(shè)有液壓機各部分動作的操作按鈕，功能轉(zhuǎn)換開關(guān)，各個電機的啟停按鈕及各部分的報警，監(jiān)視指示燈等。電氣控制箱內(nèi)設(shè)置有照明燈和通風(fēng)換氣裝置，電氣控制箱具有良好的密封性，能有效的防止灰塵侵入。
五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機技術(shù)參數(shù)（僅供參考）：
公稱壓力：8000KN
滑塊行程：1000mm
最大開口高度：4500mm
工作臺面：1250x1250mm
工作速度：8-18mm/s
電機功率：62KW
頂出力：400T
（機器配有PLC顯示屏、伺服系統(tǒng)）
800噸五梁四柱石墨匣缽液壓機的特點：
1、五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機采用先進PLC液壓傳動技術(shù)，科技含量高，故障率低，自動化程度高，工作效率高。
2、主機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，方便移動和運輸。
3、五梁四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，成型壓力大，壓制的產(chǎn)石墨匣缽的密實度高，不易破碎。
4、五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機的液壓泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，高度集中的液壓控制閥塊和獨特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)完美無缺，有效實現(xiàn)了連續(xù)性正常生產(chǎn)。
5、更換模具可生產(chǎn)多種規(guī)格匣缽產(chǎn)品，實現(xiàn)了匣缽的多樣化需求，減少了投資成本。
6、電氣控制程序?qū)崿F(xiàn)了人機交互，操作簡單，方便快捷。
7、五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機故障率低，發(fā)熱量小，工作效率高，節(jié)電耐用。
8、配合模具，以及自動上下料裝置，可實現(xiàn)匣缽快速成型自動化操作。
9、雙面加壓生產(chǎn)工藝，確保成品上下密實度一樣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
石墨匣缽熱壓成型工藝：
將按比例配置的石墨粉原料，加熱混捏：然后加熱進行混捏，混捏好以后，800噸石墨匣缽液壓機模壓：模壓放入800噸五梁四柱液壓機進行模壓成型成型，雙向加壓；脫模：利用脫模梁，完美脫模即可完成石墨匣缽的模壓工藝，后經(jīng)過烘干談話等工藝，完成整個成品。
設(shè)備調(diào)試準備事項：
1、五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機需打地基，移動工作臺以下都在地面以下，工作臺跟地面持平；
2、液壓機發(fā)貨前是全部拆裝發(fā)貨，最重的一件大概在30多噸，提前安排好吊裝設(shè)備卸貨；
3、油箱需要注入一定量液壓油；
4、需要兩名安裝人員大概一周左右時間安裝完畢；
5、800噸五梁四柱液壓機需要接外接電源線，長度由總電源到機器的距離；
6、液壓機和石墨匣缽模具需要同時就位，安裝的時候需要互相配合完成。
工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：0℃～40℃；
環(huán)境濕度：40％～95％；
供電電壓為：380V三相四線制，電壓波動范圍：380V±10%,50HZ。
設(shè)備使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油（用戶自備）。
安裝起吊設(shè)備及工具（用戶自備）
五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機操作方式：
（1）點動
（此操作方式用于自動方式失靈情況下或維修、拆換模具時使用）把選擇開關(guān)打在“點動”位，按下“壓制”按鈕五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機滑塊下行，松開按鈕則停止下行；按下“回程”按鈕滑塊上升，松開按鈕則停止上升；
（2）半自動
按一下“壓制”按鈕，滑塊下行，壓力到以后滑塊停止下行便進入保壓狀態(tài)，保壓時間到后滑塊自動回程，到達上限位停止；注：在五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機進入保壓狀態(tài)時其保壓時間設(shè)定超過 1 分鐘以上時應(yīng)停止電機（節(jié)能、降低電機和液壓油發(fā)熱量），在保壓時間到達之前應(yīng)啟動電機。
關(guān)機：
將選擇開關(guān)打在“點動”位置，按下“壓制”按鈕使五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機處于合模狀態(tài)，按下電機停止按鈕，電源選擇開關(guān)打在“關(guān)”位，關(guān)掉電機及控制電源空開。
安全事項：
a) 五梁四柱800噸石墨匣缽液壓機滑塊動作時頭、手不能伸入滑塊下面；
b) 需要進入滑塊下面操作時須把安全掛鉤鎖上。
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