- 產(chǎn)品名稱：1000噸雙缸四柱液壓機(jī)_雙缸1000噸油壓機(jī)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機(jī)廠家
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1000噸雙缸四柱液壓機(jī)為一款大臺(tái)面雙油缸結(jié)構(gòu)，三橫梁選用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)二氧化碳保護(hù)焊接而成，并經(jīng)過回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易變形。適用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷熱擠壓、金屬成型、復(fù)合材料模壓成型等。
1000噸雙缸四柱液壓機(jī)是一款較為常見的三梁四柱液壓機(jī)，也稱1000噸多功能型液壓機(jī)，設(shè)備的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時(shí)，在壓制后有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程。工作臺(tái)中間裝有頂出裝置選構(gòu)，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。
1000噸雙缸四柱液壓機(jī)_雙缸1000噸油壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1)、1000噸雙缸四柱液壓機(jī)_雙缸1000噸油壓機(jī)基于液壓傳動(dòng)的原理，執(zhí)行元件(缸及柱塞或活塞)結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)上易于實(shí)現(xiàn)很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應(yīng)性強(qiáng)，便于壓制大型或較長較高的制件。
2)、在行程的任何位置均可產(chǎn)生壓力機(jī)額定的最大壓力?？梢栽谙罗D(zhuǎn)換點(diǎn)長時(shí)間保壓，這對許多工藝來說都是十分需要的。
3)、可以用簡單的方法(各種閥)在一個(gè)工作循環(huán)中調(diào)壓或限壓，不易超載，模具容易得到保護(hù)。
4)、1000噸雙缸四柱液壓機(jī)_雙缸1000噸油壓機(jī)滑塊的總行程可以在一定范圍內(nèi)任意改變，滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點(diǎn)可以根據(jù)壓力或行程位置來控制和改變。
5)、滑塊速度可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以適應(yīng)各種工藝對滑塊速度的不同要求。用泵直接傳動(dòng)時(shí)，滑塊速度的調(diào)節(jié)可以與壓力及行程無關(guān)。
6)、工作平穩(wěn)，撞擊、振動(dòng)和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎(chǔ)、周圍環(huán)境及1000噸雙缸四柱液壓機(jī)_雙缸1000噸油壓機(jī)本身都有很大好處。
1000噸雙缸四柱液壓機(jī)的性能特點(diǎn)：
（1）工作臺(tái)較大，滑塊行程較長，以滿足多種工藝的要求；
（2）有頂出裝置，以便于頂出工件；
（3）1000噸雙缸四柱液壓機(jī)_雙缸1000噸油壓機(jī)具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)和半自動(dòng)等工作方式，操作方便；
（4）1000噸液壓機(jī)具有保壓、延時(shí)和自動(dòng)回程的功能，并能進(jìn)行定壓成型和定程成型的操作，特別適合于金屬粉末和非金屬粉末的壓制；
（5）1000噸雙缸四柱液壓機(jī)_雙缸1000噸油壓機(jī)的工作壓力、壓制速度和行程范圍可隨意調(diào)節(jié)，靈活性大。
1000噸雙缸四柱液壓機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：
1、液壓機(jī)主缸
機(jī)器的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長機(jī)器的使用壽命
2、液壓系統(tǒng)
采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運(yùn)行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用電機(jī)，降低車間噪音
3、電器系統(tǒng)
機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備配有光電保護(hù)裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時(shí)人員和設(shè)備的安全。
4、工作臺(tái)：焊接件，Q235鋼板焊接而成，焊接后回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，工作臺(tái)上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
5、立柱：材料為 45＃鋼調(diào)質(zhì)，立柱采用螺母緊固，以便于機(jī)身預(yù)緊。立柱經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，導(dǎo)向部分表面鍍硬鉻。提高表面精度、耐磨性及較強(qiáng)的抗偏載能力。
6、操作系統(tǒng)：
1）、可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)）:操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。
手動(dòng)：按壓相應(yīng)的操作按鈕完成相應(yīng)的工藝動(dòng)作，當(dāng)按靜止按鈕或到動(dòng)作的行程限位時(shí)運(yùn)動(dòng)停止。
半自動(dòng)：按壓雙手工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。
半自動(dòng)動(dòng)作順序如下：
滑塊快下T滑塊慢下壓制T滑塊加壓延時(shí)及泄壓T滑塊回程。
滑塊行程由行程控制裝置調(diào)整。
2）主缸和頂缸壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。
3）保壓時(shí)間由時(shí)間繼電器設(shè)定。
1000噸雙缸四柱液壓機(jī)廠家售后服務(wù)計(jì)劃的承諾：
1）負(fù)責(zé)需方的操作人員的技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場操作技術(shù)培訓(xùn)等。
2）用戶提出的技術(shù)問題咨詢或要求指導(dǎo)，供方會(huì)及時(shí)給予解釋和幫助并保證與用戶保持長期、良好的技術(shù)交流和協(xié)作關(guān)系
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