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800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)
800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)
  • 產(chǎn)品名稱:800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)
  • 推薦度:
  •  
集裝箱板壓制成型設(shè)備,需要根據(jù)集裝箱板的生產(chǎn)工藝、集裝箱板的規(guī)格尺寸,選擇合適噸位、結(jié)構(gòu)的集裝箱板成型液壓機(jī)設(shè)備。常用的有630噸、800噸、1000噸、1500噸液壓機(jī),機(jī)身結(jié)構(gòu)有四柱式、框架式、龍門式等多種。根器集裝箱板的工藝、樣式、尺寸,量身打造合適液壓機(jī)機(jī)型,按需設(shè)計(jì)所需液壓機(jī)的工作臺(tái)面、開口、行程等。集裝箱板常用的有集裝箱頂板、集裝箱側(cè)板、集裝箱前端板、集裝箱門板、集裝箱延伸板等,不同集裝箱板選用不同噸位、結(jié)構(gòu)的集裝箱板液壓機(jī)。只要有相關(guān)的配套模具,集裝箱板液壓機(jī)設(shè)備,不管哪種機(jī)型,公司都可為客戶設(shè)計(jì)。山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)有630噸、800噸集裝箱板成型液壓機(jī),1600噸波紋板成型液壓機(jī)等。設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)豐富,采購定做800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī),聯(lián)系公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)

800噸集裝箱板成型液壓機(jī)
 
集裝箱頂板專用液壓機(jī)的組成特點(diǎn):
包括上箱體、上滑塊、上模、上主油缸、下箱體、下主油缸、下滑塊和下模,所述的上主油缸設(shè)置于上箱體上部,上滑塊設(shè)置于上箱體下部,上模固定于上滑塊底部,上主油缸與上滑塊之間設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)單元,上主油缸通過該驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)上滑塊沿豎直方向移動(dòng);所述的下滑塊設(shè)置于下箱體內(nèi)部,該下滑塊下部連接下主油缸,上部連接下模,下主油缸帶動(dòng)下滑塊沿豎直方向移動(dòng);所述的下箱體一側(cè)設(shè)置后擋料裝置,該后擋料裝置牽引板材朝一方向水平移動(dòng)。
 
集裝箱頂板的成型工藝:
1、開卷,下料成鋼板;
2、將鋼板逐塊進(jìn)行壓形成型,可使用800噸集裝箱板成型液壓機(jī)配合模具完成壓制成各鋼板上一次形成至少兩個(gè)凸臺(tái);
3、將成型后的鋼板進(jìn)行定位修邊處理;
4、將修邊后的鋼板進(jìn)行整型處理并堆垛。實(shí)現(xiàn)頂板連續(xù)自動(dòng)成型,適于大批量生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。
 
集裝箱的制造工藝流程可大致分為以下幾個(gè)階段:
1、原材料鋼板下料、鋼材表面處理(鋼板一次打砂、噴環(huán)氧型富鋅底漆)
2、折板、利用液壓機(jī)搭配一定尺寸和形狀的模具一次沖壓成型
3、前后框、側(cè)板、頂板、底盤等各部件焊接組裝、整箱焊接組裝
4、整箱清渣、二次打砂(二次噴丸表面處理后,焊縫區(qū)、焊接熱影響區(qū)以及其它需二次拋丸的表面,粗糙度要求達(dá)到BN9-BNl0(Ry值25μ-35μ)、除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)(近似白鐵狀)、清掃
5、噴涂(黑底漆噴涂應(yīng)在地板安裝之后)、油漆烘干
6、零配件安裝(鎖具、進(jìn)風(fēng)百葉、透氣罩等)、美裝(噴標(biāo)或貼標(biāo)、銘牌、內(nèi)裝修)、風(fēng)雨密實(shí)驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫。

壓制成型集裝箱板
 
用途:
800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)設(shè)備薄板拉伸機(jī)的一種,多用于金屬薄板的沖裁、拉延、彎曲、翻邊、壓制等工藝,特別是可廣泛地應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)等制造薄板覆蓋零件的加工工藝。此外,在具備一定的工藝條件下,也可完成四柱壓力機(jī)所具備的校正、壓裝及非金屬材料的壓制等功能,用途廣泛。 
 
性能特點(diǎn):
 
      1、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),全鋼板焊接的框架式結(jié)構(gòu),精度保持性好;
 
  2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點(diǎn),動(dòng)作可靠,使用壽命長;
 
  3、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具有保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào);
 
  4、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng),并采用集中潤滑;
 
  5、可配置移動(dòng)工作臺(tái)、沖裁緩沖裝置、光電保護(hù)裝置、打料裝置、滑塊安全栓等。
 
      6、在工作臺(tái)下裝有液壓墊,在工作臺(tái)上布有頂桿孔,作拉伸時(shí)壓邊用。
 
      7、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)可根據(jù)用戶需要在滑塊中孔內(nèi)加裝打料缸,作工件壓制成形后的脫模用。
 
      8、滑塊行程和液壓墊行程可在規(guī)定范圍內(nèi)通過限位裝置進(jìn)行任意調(diào)節(jié),因此可適應(yīng)不同拉伸深度工作的需要。
 
      9、壓邊力大小可在規(guī)定范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 
      10、滑塊下行速度和回程速度快,800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)生產(chǎn)效率高。
 
      11、可根據(jù)用戶要求,配備沖裁緩沖裝置,能輕松完成沖裁落料工藝。

框架式集裝箱板成型液壓機(jī)
 
800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)工作原理:
油壓泵是油壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,是靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功,實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。油壓缸:將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式. 油壓裝置是由油壓泵,油壓缸,油壓控制閥和油壓輔助元件。
 
組成結(jié)構(gòu):
 
      1、機(jī)身:800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu),左右支柱中間留有側(cè)窗口,采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;焊后需經(jīng)過退火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好。
 
  2、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強(qiáng)度?;瑝K采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊,滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整,以保證與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度,調(diào)整方便調(diào)整精度高,調(diào)整后精度保持性好抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料另一側(cè)采用銅基合金材料。此外導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長?;瑝K導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。
 
  3、主噸位由單個(gè)活塞缸實(shí)現(xiàn)(活塞桿和活塞頭為整體結(jié)構(gòu)),活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間表面鍍鉻處理(0。01mm),使用壽命長。油缸采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鍛鋼鍛造,其內(nèi)表面經(jīng)過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。

800噸四柱式集裝箱板專用液壓機(jī)
 
  4、工作臺(tái)、滑塊T型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶確認(rèn)后生產(chǎn)。
 
  5、工作臺(tái)為固定工作臺(tái),固定工作臺(tái)為一塊整板,長1400mmX寬1400mmX厚200mm中心開設(shè)φ640mm孔。
 
  6、下橫梁對(duì)應(yīng)固定工作臺(tái)中心開設(shè)φ660mm孔,出料口在下橫梁后側(cè),距固定工作臺(tái)下平面距離為350mm,對(duì)應(yīng)開孔尺寸寬680mmX高220mm。
 
  7、上梁與支柱右側(cè)焊接一梯形塊作為滑塊的右側(cè)導(dǎo)向支撐,此梯形塊高于等于固定工作臺(tái)板上平面400mm,即保證最小開口尺寸。
 
  8、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)的外觀顏色為草綠色(由訂購方提供指定廠家購買)?;瑝K為橘紅色,高壓油管為紅色(軟管除外),回油管為黃色。

集裝箱板液壓機(jī)技術(shù)參數(shù):(僅供參考)
液壓機(jī)項(xiàng)目Item
單位Unit
800
公稱力Nominal Pressure
千牛KN
8000
回程力Back Stroke Pressure
千牛KN
800
液壓機(jī)液壓墊力Force of Hydraulic Cushion
千牛KN
2500
滑塊行程Stroke Length
毫米mm
1100
液壓墊行程Stroke of Hydraulic Cushion
毫米mm
400
最大開口高度Max. Daylight
毫米mm
1800
滑塊行程速度Slide Speed
空程Idle Stroke
250
工作Pressing
毫米/秒mm/S
10-20
回程Return
毫米/秒mm/S
200
頂出速度Ejecting  Speed
頂出Push out
60-90
退回Return
毫米/秒mm/S
120
有效工作臺(tái)面尺寸Available Table Area
左右L.R.
3000
前后F.B.
毫米mm
2400
移動(dòng)工作臺(tái)載重
Movable Bed Overload 
噸 T
20
液壓墊有效尺寸Available Size of Hydraulic Cushion
左右L.R.
2200
前后F.B.
毫米mm
1700
機(jī)器外形尺寸Overall Dimension
左右L.R.
4400
前后F.B.
毫米mm
3050
地面以上Above Ground 
毫米mm
6900
電機(jī)功率Power of Motor
千瓦kW
104

壓制成型集裝箱板

使用方法:
 
  1。800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)使用46號(hào)抗磨液壓油約50升。外接三相四線AC380V電源,禁止在沒有接地線的情況下使用本機(jī)。
 
  2。打開電源開關(guān),電源指示燈亮
 
  3。確認(rèn)馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向:
 
  4。800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)為手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作方式:
 
  a。手動(dòng):打開電源開關(guān),把選擇開關(guān)扳到手動(dòng)位置,按手動(dòng)下壓按鈕油缸快速下行,放手后油缸停止,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)操作,此操作方式可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試壓。
 
  B,自動(dòng):打開電源開關(guān),把選擇開關(guān)扳到自動(dòng)位置,雙手同時(shí)按啟動(dòng)按鈕,油缸帶動(dòng)活動(dòng)工作板快速下行,下壓碰行程開關(guān),油缸帶動(dòng)活動(dòng)工作板回升上去,油缸停止,一周動(dòng)作完成。

集裝箱板
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