500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)工作原理:該設備的工作臺設有液壓墊和足夠的頂桿孔,根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行-減速壓制-保養(yǎng)延時-泄壓回程-停止(任意位置)的基本工作循環(huán),而且壓力、速度和保壓時間需能調節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件,要求能實現頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時,又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將配料壓緊,一防止周邊起皺。
500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)設計特點:
1、采用整體或分體或拉桿框架式結構,經計算機有限元分析計算,具有剛性好,精度高等特點。
2、四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強
3、進口材料油缸密封元件,可靠性,壽命長
4、空程、工作速度快、提高生產率
5、采用位移傳感器或無接觸點開關,提高了行程控制的可靠性和精度
6、機、電、液一體化安全裝置,配油缸下腔支承回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性能優(yōu)越。
7、采用PLC控制,工作靈敏可靠,柔性好等特點。
500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)廠家加工生產現場:
500噸框架式液壓機車間生產中
500噸框架式帶液壓墊拉伸機
500噸框架式液壓機-框架式液壓墊拉伸機技術參數(供參考)
項 目 | 單 位 | 參數 | |
---|---|---|---|
公稱力 | kN | 5000 | |
回程力 | kN | 315 | |
液壓墊力 | kN | 1000 | |
液體最大工作壓力 | MPa | 25 | |
滑塊行程 | mm | 500 | |
液壓墊行程 | mm | 100 | |
滑塊最大開口高度 | mm | 900 | |
滑塊速度 | 快下 | mm/s | 300-400 |
壓制 | mm/s | 10-30 | |
回程 | mm/s | 300 | |
工作臺尺寸 | 左右 | mm | 1600 |
前后 | mm | 1000 | |
主電機功率 | KW | 約50 | |
液壓墊尺寸 | 1000x500 |
500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能,跟用戶要求液壓墊可設為頂出器,也可作拉伸之用。因此,工藝范圍廣,可完成金屬板材的拉伸、彎曲、沖載(可配緩沖裝置)等工藝??蓪崿F定壓、定程兩種工藝,具備保壓延時功能,時間可調。工作壓力行程可在規(guī)定范圍內按工藝要求調節(jié),操作簡便。采用按鈕集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式。
機器結構及性能概述:
1、500噸框架式液壓機為框架式結構,壓機帶自動潤滑系統(tǒng)。機架焊接:主要構件為鋼板焊接結構,機身材料Q235-B級。采用二氧化碳氣體保護焊。焊接構件經回火工藝處理消除其焊接應力,最后進行砂磨噴漆處理。構件焊接標準按國家有關標準執(zhí)行,無焊渣和留疤現象,機架整體平整美觀。
2、滑塊(上平板):采用平面導軌,滑塊的運動導向精度靠滑塊上推拉螺釘來調整,調整方便,抗偏載能力強,精度保持性好,調整后不易發(fā)生精度跑偏現象。此外,導軌經淬火處理,耐磨性能良好,使用壽命長。
500噸框架式液壓機(帶液壓墊拉伸機)執(zhí)行標準:
1、精度:按JB/T7343-2010 《單雙動薄板沖壓液壓機精度》
2、設計與制造應符合液壓機有關標準要求:
JB/T3818-1999 《液壓機技術條件》
GB5226.1-2008 《機械安全第1部分:通用技術條件》
JB/T8609-1997 《鍛壓機械焊接件技術條件》
GB26484-2011 《液壓機 噪聲限值》
500噸框架式液壓機-熱鍛機-熱鐓機
框架式薄板拉伸液壓機
在雙手單次循環(huán)中液壓墊可通過選擇開關選擇作液壓墊用、作頂出用、不參加工作三種方式,實現以下動作:
(1)、滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時退回。
(2)、滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時液壓墊被動退回) -保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
(3)、滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時及泄壓→滑塊回程。
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