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汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊
汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊
  • 推薦度:
  •  
汽車(chē)鈑金件是組成汽車(chē)的重要組成部分,包括前機(jī)蓋、后機(jī)蓋、車(chē)頂、左前翼子板、右前翼子板、左后翼子板、右后翼子板、左前門(mén)、左后門(mén)、右前門(mén)、右后門(mén)等。拉伸成型汽車(chē)鈑金件的液壓機(jī)設(shè)備,根據(jù)工藝需要來(lái)定做。文中介紹的是山東威力重工為客戶(hù)量身打造的800噸汽車(chē)鈑金件拉伸液壓機(jī),是一款常用的液壓墊拉伸機(jī)。

800噸汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)
 
汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)在普通液壓機(jī)基礎(chǔ)上增加液壓墊及電液伺服系統(tǒng),是一款高性能拉伸設(shè)備,在薄板拉伸工藝領(lǐng)域中,可謂是一臺(tái)快速薄板拉伸利器。其沖壓加工方法是在拉伸成型加工中利用模具將平板毛坯成形為開(kāi)口空心零件,液壓墊裝置的主要作用是緩沖,四柱拉伸液壓機(jī)將頂出、落料、拉下功能集成于一個(gè)上液壓墊,同時(shí)配合下液壓墊使用提高拉伸件的產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品率。
 
800噸汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu),帶液壓墊結(jié)構(gòu),也叫多頂出結(jié)構(gòu),液壓機(jī)工作臺(tái)布置了很多頂桿孔,帶液壓墊裝置拉伸液壓機(jī)特別適用于各種深、淺拉伸工藝。對(duì)不銹鋼制品廠的鋁質(zhì)薄板拉伸和鋁制品的壓制成形及不銹鋼制品的正反拉伸成形有良好的輔助作用。

800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)使用現(xiàn)場(chǎng)
 
800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)的性能特點(diǎn):
 
1、汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)采用四柱式結(jié)構(gòu),計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
 
2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥控制,壓力損失小,動(dòng)作穩(wěn)定可靠。
 
3、電氣采用PLC控制,能實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種工藝動(dòng)作。
 
4、可配沖裁緩沖裝置,能實(shí)現(xiàn)沖裁落料工藝。
 
5、可實(shí)現(xiàn)反拉伸動(dòng)作。
 
6、汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)機(jī)身采用有限元件結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理。
 
7、采用雙缸結(jié)構(gòu),確保大臺(tái)面承壓均勻。
 
8、汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)采用PLC控制的電器系統(tǒng),性能可靠,柔性好,半自動(dòng)、全自動(dòng)、手動(dòng)多種操作方式;
 
9、液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制,動(dòng)作靈敏、可靠、無(wú)滲漏;設(shè)有液壓安全回路和滑塊上死點(diǎn)鎖緊機(jī)構(gòu),安全性能好。
 
800噸汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)中液壓墊的工作原理:
按壓滑塊下行雙手按鈕,滑塊快下→滑塊慢下→壓制(液壓墊隨動(dòng)下行并提供壓邊力)→壓制力達(dá)到→滑塊保壓計(jì)時(shí)→計(jì)時(shí)時(shí)間到→滑塊卸壓→滑塊回程上限位停止→液壓墊頂出至上限位。從而完成單次循環(huán)。汽車(chē)配件拉伸液壓機(jī)滑塊回程的過(guò)程中,可在滑塊回程的不同位置,設(shè)置發(fā)訊點(diǎn)來(lái)啟動(dòng)液壓墊頂出動(dòng)作。從而完成單次循環(huán)。液壓墊工作方式選擇有:或作拉伸墊、或作頂出器、或不工作三種。

汽車(chē)板金件沖壓模具
 
汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)組成結(jié)構(gòu):
1、汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)機(jī)身四柱液壓機(jī)以鍍鋅板為基板,工作臺(tái)、滑塊為整體45#鑄鋼,鍍鋅板為基板。
2、主缸:機(jī)器的油缸為45#鋼,采用鍛造經(jīng)處理后加工,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
3、液壓系統(tǒng):采用大流量插裝閥,在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運(yùn)行;系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專(zhuān)用電機(jī),降低車(chē)間噪音。
4、電器系統(tǒng):機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱,集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備配有光電保護(hù)裝置和急停按鈕,確保作業(yè)時(shí)人員和設(shè)備的安全。
5、操作系統(tǒng):汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)采用PLC編程系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式自由切換,方便設(shè)備維護(hù);可任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度和主缸壓力;滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)定程、定壓的工藝要求。

拉伸成型汽車(chē)鈑金件

拉伸成型汽車(chē)鈑金件

 
操作800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)需要經(jīng)過(guò)的步驟:
1、安全準(zhǔn)備:確保液壓機(jī)周?chē)墓ぷ鲄^(qū)域清潔整齊,沒(méi)有雜物阻礙操作。檢查汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)的各個(gè)部件和管路是否完好無(wú)損,確認(rèn)液壓油的充足和質(zhì)量合格。
 
2、調(diào)整操作參數(shù):根據(jù)具體工件的要求,通過(guò)液壓控制系統(tǒng)調(diào)整800噸四柱液壓機(jī)的操作參數(shù),包括液壓壓力、拉伸速度、行程等。確保參數(shù)符合工件的設(shè)計(jì)要求。
 
3、安裝工件:將待加工的工件放置在液壓機(jī)工作臺(tái)上,并使用夾具或其他裝置將其穩(wěn)固固定,以防止在操作過(guò)程中移動(dòng)或晃動(dòng)。
 
4、啟動(dòng)800噸四柱液壓機(jī):按照汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)的操作說(shuō)明書(shū)操作,啟動(dòng)電源,并慢慢打開(kāi)液壓機(jī)的主控制閥門(mén),使液壓油進(jìn)入工作缸。此時(shí)液壓機(jī)開(kāi)始施加壓力,使工件發(fā)生拉伸變形。
 
5、監(jiān)測(cè)操作過(guò)程:在拉伸過(guò)程中,操作人員需要密切關(guān)注汽車(chē)板金件拉伸液壓機(jī)-800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)的運(yùn)行情況,特別是液壓油壓力、行程和拉伸速度的控制。同時(shí),觀察工件的變形情況,確保達(dá)到預(yù)期的形狀和尺寸。
 
6、完成操作:當(dāng)工件完成拉伸后,關(guān)閉800噸汽車(chē)鈑金件拉伸液壓機(jī)的主控制閥門(mén),停止液壓油進(jìn)入工作缸。等待一段時(shí)間,以確保工件穩(wěn)定在所需形狀中。
 
7、取出工件:打開(kāi)800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)的夾具或裝置,將已完成拉伸的工件從液壓機(jī)工作臺(tái)上取出。注意操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,避免造成意外傷害。
 
8、關(guān)閉液壓機(jī):關(guān)閉800噸四柱液壓機(jī)(液壓墊)的電源,并進(jìn)行清理和維護(hù)工作。清除工作區(qū)域的雜物和殘留物,檢查液壓機(jī)的操作狀態(tài)和各個(gè)部件的功能。

800噸四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成
 
 
 
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