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模壓成型石墨坩堝
石墨坩堝又稱為碳素坩堝,在化工,機械,冶金等領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。石墨坩堝的樣式有多種,常用有圓形石墨坩堝、方形石墨坩堝、多孔坩堝等,選用大噸位的液壓機,可更換模具,完成多種樣式坩堝的壓制成型,真正實現(xiàn)了一機多用。
壓制石墨坩堝成型,需根據(jù)坩堝的規(guī)格尺寸,選用不同噸位的液壓機,常用有400噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等,所需石墨坩堝液壓機的工作臺面、開口、行程等按需定做。石墨坩堝液壓機采用雙工位設(shè)計,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。設(shè)備采用三梁四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),工作臺面大,配合模具壓制效率高,是目前石墨坩堝模塑成型的主要機型。石墨坩堝液壓機主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。
石墨坩堝液壓機_1500噸2000T雙工位坩堝成型油壓機的特點:
1、工藝簡單,操作方便,周期短,效率高,便于實行自動化生產(chǎn)。
2、坯體密度大,尺寸精確,收縮小,機械強度高,電性能好。
石墨坩堝液壓機的特點:
1、主體采用立式四柱三梁,能實現(xiàn)雙向等量壓制;
2、石墨坩堝液壓機_1500噸2000T雙工位坩堝成型油壓機采用PLC控制,裝配比例閥,能夠?qū)崿F(xiàn)低高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,可以滿足石墨坩堝制品的多種工藝需求;
3、標配遠控開關(guān),機器運行速度可調(diào),柔性好,可有效地保護模具;
2000噸石墨坩堝液壓機
4、配備P伺服系統(tǒng),支持滑梁快速下降,提高生產(chǎn)效率。
5、自動、半自動操作方式。定壓、行程兩種工藝,所需壓力、行程、速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
6、滑梁加厚加強處理,以適應(yīng)高強度的壓力而不變形受損;立柱采用 實心圓鋼經(jīng)車床拋光后,再進行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理,保證立柱表面的硬度和強度,不易刮傷,高壓下立柱不易變形。
7、石墨坩堝液壓機_1500噸2000T雙工位坩堝成型油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。
8、液壓系統(tǒng),電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統(tǒng),壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
9、石墨坩堝液壓機_1500噸2000T雙工位坩堝成型油壓機集機電液于一體,開機自動循環(huán)運行工作,多個動作程序互鎖,壓力自動分配??梢愿鶕?jù)客戶需求定制不同的坩堝液壓機、坩堝成型機、坩堝液壓機設(shè)備。
石墨坩堝液壓機
石墨坩堝成型模具:
是由上模、內(nèi)模、中模、下模、模芯組成;中模、內(nèi)模、模芯均設(shè)有加熱層,加熱層內(nèi)設(shè)有加熱裝置,下模的中心設(shè)有一通孔,模芯位于下模中心的通孔內(nèi),模芯的加熱層上設(shè)有噴射孔,模芯內(nèi)部設(shè)有氣壓式噴釉裝置,模芯底部設(shè)有頂出油缸。
石墨坩堝生產(chǎn)線;
可根據(jù)客戶需求設(shè)計的石墨坩堝自動加工生產(chǎn)線,其特征在于,包括上料裝置、對中機構(gòu)、端面銑加工車床、外圓加工車床、內(nèi)孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。石墨坩堝成型液壓機生產(chǎn)線實現(xiàn)了石墨坩堝粗品的全自動加工,自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時提高了生產(chǎn)效率,自動化代替人工,節(jié)省了時間成本和勞動成本。
模壓成型石墨坩堝產(chǎn)品
山東威力重工有豐富的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗,國內(nèi)多家企業(yè)都是選購我們公司的產(chǎn)品,得到了諸多客戶的高度認可與好評。100T-3000T可完全根據(jù)要求訂制,一站式為您提供精確沖壓方案。采購了解石墨坩堝液壓機_1500噸2000T雙工位坩堝成型油壓機設(shè)備,咨詢公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
石墨坩堝液壓機的應(yīng)用
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