2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機是一款長纖維增強熱塑性復(fù)合材料液壓機，用于壓制LFT熱塑性復(fù)合衛(wèi)浴柜門板，也可壓制SMC玻璃纖維復(fù)合材料制品、碳纖維新材料制品模壓成型等。LFT衛(wèi)浴柜門板原材料選用LFT-D纖維增強熱塑性復(fù)合材料，該原理的優(yōu)點：密度低、力學(xué)性能好，具有優(yōu)秀的拉伸強度，彈性模量，沖擊韌性，耐熱性，耐蠕變性，及抗沖擊性，使其被廣泛應(yīng)于用汽車的結(jié)構(gòu)件和半結(jié)構(gòu)件。如：前后汽車保險杠、前端模塊骨架、儀表臺骨架、前后座椅骨架、車門模壓骨架、備胎倉、電池箱、底護板、隔聲罩、后舉門內(nèi)結(jié)構(gòu)板和踏步板等。山東威力重工機床有限公司會根據(jù)產(chǎn)品的特點、成型工藝、模具等設(shè)計制造合適噸位的液壓機設(shè)備。這里我們主要介紹下2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機的組成和性能特點。
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機主要優(yōu)勢：
剛性良好 —— 采用框架結(jié)構(gòu)，有限元結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計
節(jié)能高效 —— 純伺服系統(tǒng)設(shè)計，伺服電機做功時間短，能耗低，發(fā)熱量小
滴油不漏 —— 金屬卡套密封及法蘭連接替代橡膠密封，杜絕漏油點
安全可靠 —— 多重安全保護機構(gòu)，更可升級歐標(biāo)安全系統(tǒng)，充分保證生產(chǎn)安全
綠色環(huán)保 —— 環(huán)保裝置有效解決生產(chǎn)廢棄物的收集與處理，構(gòu)建綠色生產(chǎn)環(huán)境
運行穩(wěn)定 —— 伺服系統(tǒng)無級調(diào)速調(diào)壓，性能穩(wěn)定，故障率低，高效節(jié)能環(huán)保
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機設(shè)計特點：
1、設(shè)備主機采用框架式結(jié)構(gòu)，可拆預(yù)緊式結(jié)構(gòu)，整機剛性強，安裝方便；
2、滑塊采用X型45°斜面導(dǎo)軌導(dǎo)向，精度高，抗偏載強；
3、液壓系統(tǒng)獨立安裝，配維修平臺，環(huán)保，噪音低，維保方便；
4、空載和回程速度高，快速高壓成型，成型周期短；
5、可配備機器人進出料，安全穩(wěn)定；配備廢料回收和廢氣收集系統(tǒng)；
6、PLC+伺服控制，可設(shè)定慢速開模，響應(yīng)速度快，節(jié)能率高；
7、可配備四角調(diào)平系統(tǒng)，壓力控制精度可達(dá)±0.05Mpa，位置控制精度可達(dá)±0.01mm；
一次整體模壓成型衛(wèi)浴柜門板
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機組成部分：該設(shè)備的動力、控制與輸出的零部件，由機身、滑塊、液壓控制閥、高低壓輸油管和液壓缸組成液壓系統(tǒng)。各個零部件之間既有逐級傳遞的直接作用，又有迂回反饋的相互作用。
1.1機身：
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機機身采用整體框架式結(jié)構(gòu)。機床的機身和滑塊由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成；支柱內(nèi)側(cè)布置了4條可調(diào)直角八面導(dǎo)軌作為滑塊的導(dǎo)向。主要結(jié)構(gòu)件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)時效處理以徹底消除焊接應(yīng)力；焊縫經(jīng)打磨無焊渣和流疤現(xiàn)象；再經(jīng)拋丸處理。
1.1.2滑塊：
滑塊置于機身中間，其上平面與主油缸、側(cè)油缸聯(lián)接?；瑝K采用4條四角八面導(dǎo)軌作為滑塊的導(dǎo)向，導(dǎo)軌導(dǎo)板采用銅基合金材料，導(dǎo)向面積大、間隙小，抗偏載能力強，耐磨性能好，使用壽命長以及更換方便；調(diào)整精度高、剛性好，精度調(diào)整后保持性好。滑塊下平面設(shè)有T型槽（其尺寸和位置根據(jù)用戶的工藝要求而定）。
1.1.3滑塊鎖緊裝置：該裝置需要時可將滑塊鎖定于上死點位置，確保在檢修和更換模具時操作安全。鎖緊缸到位由行程開關(guān)發(fā)訊。
1.1.4其它：在2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機上橫梁上置有檢修安全平臺，該平臺由上踏板、護欄、護板和帶防護梯子組成，便于檢修工人安全地對液壓系統(tǒng)進行維護、檢修。在液壓機的頂部設(shè)有標(biāo)高警示燈。
1.2、主油缸:主油缸通過螺母安裝固定在上橫梁上,油缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，活塞桿表面經(jīng)淬火處理，硬度在HRC45以上,使用壽命長；油缸內(nèi)表面經(jīng)過強滾壓工藝，液壓油缸具有足夠的強度和鋼度。油缸的關(guān)鍵密封應(yīng)選用抗老化的和密封性能好的國標(biāo)密封圈。
1.3、潤滑系統(tǒng)：滑塊的潤滑裝置均采用程控不回收自動潤滑技術(shù)。供油量、供油時間間隔設(shè)定后，自動進行潤滑。潤滑系統(tǒng)和主機動作設(shè)有互鎖，潤滑不工作，主機無動作。
二、液壓部分
2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機液壓傳動裝置由動力控制系統(tǒng)，各種泵、閥和液壓油箱等組成。對主機提供動力并實現(xiàn)對主機的控制。充油箱在上平臺上，主油箱及動力站放置在地面。液壓控制閥塊在油箱上平面上有序排列。
2.1閥液壓系統(tǒng)采用二通插裝式邏輯閥，這是目前適合于大型液壓機傳動的一種閥門形式，該閥通油量大、抗污染能力強，控制靈活、性能可靠，響應(yīng)快、控制方式靈活等一系列優(yōu)點。
2.2充液閥：2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機液壓系統(tǒng)的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠箱吸油，快速下降速度由油缸下腔油路的插閥控制調(diào)節(jié)。
2.3、主油泵采用南通啟東高壓柱塞泵，電機采用山東華力公司等產(chǎn)品。
2.4、頂出缸的液壓控制系統(tǒng)從主控制系統(tǒng)接入,可完成帶頂出和不帶頂出的功能，兩種功能通過轉(zhuǎn)換開關(guān)可自由選擇。
2.5、主缸和頂出缸調(diào)壓范圍為公稱壓力15%-100%。系統(tǒng)壓力顯示采用耐震壓力表顯示。主缸和頂出缸的壓力控制均采用遠(yuǎn)程調(diào)壓控制，壓力顯示采用耐震壓力表顯示。
2.6、液壓管路系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏；管路連接方式采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐震壓力表，管路及油箱內(nèi)部均進行良好的除銹保潔處理,在用戶進行二次安裝時,所有控制管路連接及控制閥體連接螺釘均涂止退膠,以防螺釘松動。
2.7、液壓系統(tǒng)中設(shè)有獨立的水冷卻系統(tǒng)，當(dāng)油溫達(dá)到40℃時冷卻系統(tǒng)自動開始工作，確保油溫在正常工作范圍，2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機能夠正常連續(xù)工作。
整體衛(wèi)浴液壓機的應(yīng)用
除LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機外，山東威力重工還可設(shè)計生產(chǎn)SMC整體衛(wèi)浴液壓機，SMC整體衛(wèi)浴通過高溫高壓一次性模壓成型，密度大，強度高，重量輕但堅固耐用。公司根據(jù)產(chǎn)品尺寸、成型速度、精密度等多方面的要求，可設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備及非標(biāo)定制設(shè)備兩種方案，能耗低、噪音低、綠色環(huán)保、安全可靠、穩(wěn)定高效的熱塑性模壓液壓機和熱固性成型液壓機及纖維增強復(fù)合材料液壓機等。100噸-5000噸液壓機可按需定做生產(chǎn)。公司設(shè)計生產(chǎn)的復(fù)合材料模壓液壓機主要用于SMC復(fù)合材料制品的模壓成型工藝，廣為使用。常見的SMC復(fù)合材料制品有玻璃鋼化糞池、豬用復(fù)合漏糞板/地溝蓋板、樹脂井蓋、玻璃鋼風(fēng)機、玻璃鋼機井房、玻璃鋼電表箱、玻璃鋼閥門保溫罩殼、smc汽車配件（貨車導(dǎo)流罩、保險杠等）、PVC塑料制品、LFT增強塑料制品等。想了解更多有關(guān)2800噸LFT衛(wèi)浴柜門板熱塑成型液壓機的資料，歡迎來公司考察或電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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