石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，石墨粉末通過(guò)壓力機(jī)與模具可以壓制成型石墨碳棒、石墨坩堝、石墨柱、石墨環(huán)、石墨管、石墨球、石墨片、石墨杯等異形制品。壓制成型需要機(jī)器設(shè)備比較多，其中就是有液壓機(jī)。壓制成型石墨粉末成型所需液壓機(jī)的噸位需要根據(jù)實(shí)際工件與工藝需求來(lái)定。山東威力重工機(jī)床有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)有200噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1500噸石墨粉末成型液壓機(jī)設(shè)備。設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)豐富，機(jī)器設(shè)備性能穩(wěn)定，故障率低，配伺服控制系統(tǒng)，精密度高，節(jié)能省電、環(huán)保，是壓制石墨粉末成型的理想機(jī)器設(shè)備。采購(gòu)了解800噸石墨粉末液壓機(jī)設(shè)備，歡迎來(lái)公司實(shí)地考察或電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
800噸石墨粉末液壓機(jī)是一種通過(guò)專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。800噸石墨粉末液壓機(jī)采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整機(jī)的電腦化控制從而可以自動(dòng)布料、自動(dòng)脫模，且成品率高、占地面積小、投資成本低、產(chǎn)品均勻。800噸石墨粉末液壓機(jī)不僅可以壓制石墨柱，同時(shí)還可以制成石墨環(huán)、管、球、片、杯等異形制品。
石墨棒/石墨塊工藝操作可分為五個(gè)程序：1.涼料；2.裝料；3.預(yù)壓； 4.擠壓；5.產(chǎn)品冷卻。使用800噸四柱液壓機(jī)模壓石墨柱工藝中壓制、推出、脫模等動(dòng)作連貫完成，其壓制工藝流程為：
將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開(kāi)始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，帶動(dòng)抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出，帶動(dòng)抽塊將餅塊推出餅塊，同時(shí)復(fù)位。 后子缸前腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過(guò)程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。
800噸石墨粉末液壓機(jī)設(shè)備由主機(jī)、送料裝置、液壓泵站和控制柜組成，具體如下：
①主機(jī)：由機(jī)架、主液壓缸、底板液壓缸、配套?？蚣澳＞?、壓頭等構(gòu)成。機(jī)架采用型鋼整體焊接而成，剛性好且美觀、簡(jiǎn)練。主液壓缸采用45#鋼鍛打而成，杜絕鑄鋼件、焊接件。消除安全隱患，確保設(shè)備的可靠性、使用壽命及使用安全性。配套模框及模具、壓頭等采用合金耐磨金鋼，經(jīng)設(shè)計(jì)配合優(yōu)越加工能力是設(shè)備品味的保障。模具及沖頭都配以可快速更換，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的壓料圈，這樣就能延長(zhǎng)其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過(guò)特殊的硬化或鍛造。
②選配送料裝置：由減速機(jī)、送料螺桿等組成。
減速機(jī)采用率減速器，效率達(dá)96%，振動(dòng)低、噪聲小、性能優(yōu)越。
螺桿采用合金耐磨金鋼，經(jīng)過(guò)特殊的硬化處理。剛性好、耐磨性高、使用壽命長(zhǎng)。
③液壓站：由電機(jī)、液壓泵，泵保護(hù)裝置，控制閥塊和連接液壓機(jī)用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量穩(wěn)定。
④控制臺(tái)：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。
機(jī)柜式壓力機(jī)動(dòng)作和溫度的組合柜。機(jī)柜面板上儀表及開(kāi)關(guān)；電源開(kāi)關(guān)，指示燈，電壓表，電流表；壓力機(jī)動(dòng)作按鈕及指示燈；壓力指示儀表；加熱開(kāi)關(guān)及指示燈；數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀（精度±1℃）；保溫計(jì)時(shí)器，超溫警報(bào)器；使用溫度180℃；升溫速率1.7℃~2.5℃/min；溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調(diào)節(jié)儀對(duì)相應(yīng)測(cè)溫區(qū)域?qū)崟r(shí)控制，當(dāng)全部達(dá)到設(shè)定值±3℃時(shí)，計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動(dòng)加溫或斷電。
800噸石墨粉末液壓機(jī)性能特點(diǎn)：
1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，消除了液壓沖擊。
2、先進(jìn)的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。
3、電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。
4、800噸石墨粉末液壓機(jī)機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。
5、800噸石墨粉末液壓機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度度整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。 降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
6、插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)更優(yōu)，即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。
7、機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，整機(jī)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。
8、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率
9、根據(jù)用戶工況另可增配螺旋自動(dòng)送料器、鏈板式輸送機(jī)等，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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