火車門板、火車車廂板是如何生產(chǎn)制造的?壓火車門機器設(shè)備,根據(jù)火車門板的材質(zhì),通常多選用沖壓液壓機,沖壓成型還需要使用沖壓模具。山東威力重工機床有限公司可為客戶提供定做3000噸、3500噸、4000噸沖壓火車門板成型液壓機,火車門模具由專業(yè)的模具廠家提供,公司也可聯(lián)系合作的廠家?guī)涂蛻袈?lián)系。沖壓火車門板成型液壓機采用靜態(tài)的彈塑性有限元分析設(shè)計結(jié)構(gòu),通過火車門板模具可以自動生成或交互修改壓料面、拉延筋、坯料形狀等,可選擇沖壓方向,針對壓邊、成型、修邊、翻邊、回彈等工序或工藝過程進型模擬沖壓成型,使拉伸件從坯料夾持、壓料面加壓、拉延筋設(shè)置、沖壓壓力加載等過程實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法,沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓,沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶?;疖囬T沖壓就是選用整塊鋼板一次冷壓成型。壓火車門機器設(shè)備-沖壓火車門板成型液壓機有兩種結(jié)構(gòu)的液壓機可選擇,一是四柱式?jīng)_壓火車門成型液壓機,二是框架式火車門板成型液壓機;主機由機身、滑塊、主缸、液壓墊、移動工作臺提升夾緊油缸、行程限位、上極限安全鎖緊裝置等組成。
壓火車門機器設(shè)備-沖壓火車門板成型液壓機特點:
1、壓火車門機器設(shè)備-沖壓火車門板成型液壓機計算機優(yōu)化框架式結(jié)構(gòu),震動時效后回火處理,剛性好、精度高。四柱式結(jié)構(gòu),操作方便,高效,經(jīng)濟。
2、集成插裝閥系統(tǒng),泄露點少,沖擊小、動作可靠,外形美觀,使用壽命長
3、新型油缸密封元件速必得,可靠性強,壽命長
4、火車門板成型液壓機立柱導(dǎo)軌設(shè)有潤滑裝置
5、安全裝置齊全,油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路,溢流閥調(diào)壓及電接點高壓限制雙重調(diào)節(jié),上下限位感應(yīng)開關(guān),安全性優(yōu)越
6、電氣系統(tǒng)采用繼電器或PLC控制,電器容量大,可靠性高
7、火車門板成型液壓機可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。
成型火車門板
沖壓火車門板過程中液壓機參數(shù)的調(diào)整:
1、保持沖壓生產(chǎn)時火車門板成型液壓機主缸壓力和保壓時間不變,調(diào)整液壓墊力,通過對現(xiàn)場參數(shù)的調(diào)整,將實際生產(chǎn)時的液壓墊壓力設(shè)置為5MPa,略高于工藝要求的3~4MPa,超出了工藝范圍,但是從結(jié)果上來看,零件的強度和剛性并沒有得到改善,說明液壓機參數(shù)的設(shè)定并不是造成零件表面凹陷的主要原因。
2、為了調(diào)節(jié)壓料面上各部位材料變形的差異,確保材料向凹模內(nèi)流動的速度比較均勻,沿凹??谒闹茉O(shè)置間斷的拉延筋,彎角處不設(shè)。后部(弧形)增設(shè)一條拉延筋(雙矩形筋),在火車門板成型液壓機壓力穩(wěn)定的情況下,增大了阻力,減少材料流入量,中間部位發(fā)生塑性變形,增強了工件剛性。
山東威力重工設(shè)計生產(chǎn)的沖壓液壓機品種齊全,主要有:單臂油壓機、沖孔拔伸壓機、板沖液壓機、封頭壓機、汽車縱梁壓機、SMC玻璃鋼成型液壓機等,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、兵器、船舶、電子等領(lǐng)域??筛鶕?jù)客戶的需求定制設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試各種類型的沖壓液壓機。采購了解更多聯(lián)系公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
火車門板模具
火車門板模具:
名稱 | 火車門板壓型落料沖壓模具下模 |
材質(zhì) | A3,45#,D2,SKD11,XW-41,SKS41,9CrSi |
硬度 | HRC52-58 |
產(chǎn)品壽命 | 300000-800000次 |
表面處理 | 鏡面拋光/鉆石拋光/精磨/鍍鋅 |
熱處理 | 淬火/回火/氮化 |
設(shè)計軟件 | AutoCAD,UG,Pro/E,SolidWorks |
包裝 | 木箱/根據(jù)客戶要求 |
發(fā)貨期 | 30-60工作日 |
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