2000噸3000噸四柱液壓機塑料建筑模板熱壓成型
山東威力重工為大家講解一下建筑模板生產(chǎn)工藝中的液壓機，建筑模板成型一般用途的液壓機使用壓力為2000噸至5000噸之間：
機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁，4根立柱組成。進行去應(yīng)力處理，缸體采用45#鍛件?；钊麠U50#鍛鋼離子氮化。硬度達到HRC45-50
機身各大結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊后消除內(nèi)應(yīng)力。主要部件采用先進設(shè)備進行加工，保證整機的高精度。機身預(yù)緊采用液壓螺母預(yù)緊。
設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件外觀平整，無明顯的凹凸現(xiàn)象，焊縫打磨平整，無焊渣和流疤現(xiàn)象。整機結(jié)構(gòu)設(shè)計全部采用計算機優(yōu)化設(shè)計，使其具有良好的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。
1.1 2000噸3000噸四柱液壓機主油缸
主油缸采用活塞式結(jié)構(gòu)，油缸缸體采用優(yōu)良碳素鋼鍛件，油缸內(nèi)表面經(jīng)過珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優(yōu)良碳素鋼鍛件，其表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度在HRC42～50之間。油缸密封采用優(yōu)良密封元件，確保密封性能可靠，使用壽命長。
1.2000噸3000噸四柱液壓機立柱
立柱采用45#中碳鋼，進行調(diào)質(zhì)處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。
2、液壓控制系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統(tǒng)、管路等組成，借助于電氣控制系統(tǒng)完成對液壓機各種動作的控制。
2.1液壓系統(tǒng)主油泵選用HG11-50-50-01R-VSC海特克高低速油泵，先導(dǎo)閥采用山東濟寧系列閥，可大大提高壓機動作的穩(wěn)定性及可靠性。
2.2液壓主控系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)快、內(nèi)泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優(yōu)點。
2.3液壓系統(tǒng)的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調(diào)節(jié)。
2.4冷卻過濾系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)中設(shè)有獨立的油液水冷卻過濾裝置，以保證油液的工作溫度及清潔度。
2.5油箱
液壓控制系統(tǒng)的油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，油箱側(cè)面開有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等，油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理。
2.6管路
液壓管路系統(tǒng)密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和優(yōu)良密封元件，可有效地防止?jié)B漏。管路布置整齊，并設(shè)置足夠抗震管夾，可有效地減少和控制管路振動。管路安裝時進行酸洗鈍化處理。
2.7泵站為旁置式（壓機右側(cè)1.5米）
2000噸3000噸四柱液壓機可選裝配置
⑴沖裁緩沖裝置 ⑵移動工作臺 ⑶光幕安全保護裝置
⑷冷卻裝置 ⑸換模具有浮動導(dǎo)軌和滾動托架
⑹觸模式工業(yè)顯示屏 ⑺打料裝置（液壓機和機械式）
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