曲柄-連桿-肘桿傳動機(jī)構(gòu)液壓機(jī)有上、下兩個轉(zhuǎn)盤，模具均裝在轉(zhuǎn)盤可以單排布置，也可以三排布置。為了使上、下轉(zhuǎn)盤準(zhǔn)確定位，在其外周二有錐形定位銷孔，錐銷插入就可以保證定位準(zhǔn)確。沖模回轉(zhuǎn)頭的結(jié)構(gòu)原理，上、下轉(zhuǎn)盤通過上、下中心軸,懸架和支承在機(jī)身上，轉(zhuǎn)盤可在軸上回轉(zhuǎn)。在上轉(zhuǎn)盤的上平面及下轉(zhuǎn)盤的下平面各有個定位孔，以使轉(zhuǎn)盤終定位。副上、下模通過上、下模座分別安裝在上、下轉(zhuǎn)盤上，通過調(diào)節(jié)模其吊環(huán)的高低位置，調(diào)節(jié)上模的位置、上模結(jié)構(gòu)。
1.沖模回轉(zhuǎn)頭
沖?；剞D(zhuǎn)頭為非圓形沖頭，沖頭用螺釘與上模座固緊，并采用方槽定位。對于直徑小于8mm的圓形沖頭，則增加過渡套。上模通過T形頭與滑塊形槽連接。下模結(jié)構(gòu)，在模具調(diào)整正確后，下模座用三個螺釘緊固，并用壓板壓緊，以防止向上竄動。在上轉(zhuǎn)盤的圓周上有從0開始到19依次排列的數(shù)字，表示模具的編號。下轉(zhuǎn)盤的圓周表面上有依次排列的發(fā)訊頭，分別代表某一副模具的編號，借助電氣部分讀出裝置的配合，可以自動選擇模具。發(fā)訊頭的位置正確與否，決定了定位銷能否正確插人定位孔內(nèi)。
定位組成的結(jié)構(gòu)所示，液版缸固定在機(jī)身上，通過螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)，可以調(diào)整定位銷的中心位置，使與轉(zhuǎn)盤上的定位銷孔中心對準(zhǔn)。圖中位置為非定位狀態(tài)。定位油液經(jīng)過通道進(jìn)人缸內(nèi)，通道3回油。定位銷定位及退出動作的完成，由兩個無觸頭行程開關(guān)發(fā)出信號，使壓力機(jī)滑塊下沖或轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。定位銷與缸體端部的相對運(yùn)動部分，用O形及U形圈密封。
2.轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)
轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)即模具分度機(jī)構(gòu)，是用來使轉(zhuǎn)盤上某些模具沿本身軸線旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。其轉(zhuǎn)動是這樣實(shí)現(xiàn)的:由伺服電動機(jī)帶動主動軸，并通過同步齒形帶、氣缸上的齒形帶輪和連接副下部的錐齒輪轉(zhuǎn)動分度模具的傳動蝸桿，通過蝸輪一蝸桿機(jī)構(gòu)帶動分度模具轉(zhuǎn)動。在不分度時，要保證模具分度為零。如果正在工作過程中，機(jī)器出于某種報警而停機(jī)時，應(yīng)保證使分度模具笠于零位。
使用轉(zhuǎn)模機(jī)構(gòu)后會帶來如下優(yōu)點(diǎn):①可以沖切復(fù)雜形狀的板件;②可減少模具，因而可降低模具費(fèi)用;③可縮短加工時間。
3.夾鉗 夾鉗安裝在工作臺的橫向滑座上，視被加工板料的長短可在滑座，七調(diào)整其安裝位置。其結(jié)構(gòu)扳動手柄，上鉗體便繞軸回轉(zhuǎn)，以便夾緊及松開板料。調(diào)整螺釘便可改變被夾緊板料的厚度。
4單臂液壓機(jī).數(shù)控系統(tǒng)
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