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九孔石墨坩堝壓制成型設(shè)備-2000噸碳素坩堝液壓機

九孔石墨坩堝是坩堝一種,主要是以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青做結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化形成坯料,經(jīng)后期加工而制成。九孔坩堝的生產(chǎn)制造與傳統(tǒng)石墨坩堝生產(chǎn)工藝差不多,壓制成型關(guān)鍵設(shè)備為:九孔石墨坩堝模具和石墨坩堝成型液壓機,常用2000噸、2500噸四柱液壓機,山東威力重工設(shè)計制造經(jīng)驗豐富,機器設(shè)備更換模具,可壓制不同樣式的坩堝產(chǎn)品。
 
九孔石墨坩堝
九孔石墨坩堝
 
2000噸九孔石墨坩堝成型液壓機主要由主機、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導(dǎo)向,在蹭作上下運動。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母,可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設(shè)有T形槽,可配M24的螺栓安裝工模具用。液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動力裝置、工作介質(zhì)等組成;電氣控制控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關(guān)、電器控制柜等組成。
 
2000噸九孔石墨坩堝液壓機的性能特點:
 
1、九孔石墨坩堝壓制成型設(shè)備-2000噸碳素坩堝液壓機采用三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu),根據(jù)客戶實際生產(chǎn)需要,設(shè)計為大開口、小臺面機型,
 
2、滑梁加厚加強處理,以適應(yīng)高強度的壓力而不變形受損;立柱采用實心圓鋼經(jīng)車床拋光后,再進行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理,保證立柱表面的硬度和強度,不易刮傷,高壓下立柱不易變形。
 
3、2000噸九孔石墨坩堝液壓機有手動、自動、半自動操作方式
 
4、定壓、行程兩種工藝,所需壓力、行程、速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)
 
5、2000噸九孔石墨坩堝液壓機設(shè)備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制,可實現(xiàn)自動、手動。
 
6、九孔石墨坩堝壓制成型設(shè)備-2000噸碳素坩堝液壓機的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng),電機為伺服電機,相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低,能耗低,油溫發(fā)熱小,運行穩(wěn)定等特點。
 
2000噸九孔石墨坩堝液壓機
2000噸九孔石墨坩堝液壓機
 
九孔石墨坩堝壓制成型方法:
 
將制作九孔坩堝的砂料,按不同粒度比例混合均勻之后,裝入壓力型模具內(nèi),由2000噸九孔石墨坩堝液壓機施加一定的壓力使其成型,壓力成型法可分為簡單壓力成型和靜壓力成型兩種方式。
 
1、簡單壓力成型法
 
簡單壓力成型的原理,試壓前將原料裝入模具的空強內(nèi),由2000噸九孔石墨坩堝液壓機設(shè)備的上、下壓頭加壓成型制作坩堝坯料。
 
原粒中供應(yīng)含有一定量的水分和添加劑或粘合劑。脫模后經(jīng)過干燥和高溫?zé)Y(jié)后可用使用,也可以直接國內(nèi)其他地工廠利用壓力成型法可以生產(chǎn)容量為20-500kg的鎂質(zhì)坩堝。耐磨澆注料,這種發(fā)放生產(chǎn)坩堝質(zhì)量穩(wěn)定,更換方便。
 
2、等靜壓成型法
 
冷態(tài)等靜壓工藝是粉末冶金的成型工藝,是以相等的壓力作用在石崖塢的全部表面。也就是說,壓制成型坩堝各點承受的壓力完全相同,故稱為等靜壓。由于施壓過程中不對被施壓物加熱,又稱冷等靜壓。
 
坩堝等靜壓成型時,將調(diào)混均勻的砂漿裝入具有彈性的模具模型中,密封置入等靜壓力工作壓力為剛中。等靜壓力施壓的壓力為150-200mpa時,將砂料壓制坩堝坯料,減壓脫模后可以高溫?zé)Y(jié),也可以利用鋼高溫邊使用邊燒結(jié)。
 
雙工位石墨坩堝模具
雙工位石墨坩堝模具
 
九孔石墨坩堝壓制成型設(shè)備-2000噸碳素坩堝液壓機采用三梁四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配備移動工作臺,雙工位設(shè)計,主油缸通常采用單缸或者雙缸結(jié)構(gòu),受力集中不偏載??梢詨褐浦睆?0cm~150cm的大口徑石墨坩堝,成型質(zhì)地更均勻,密度更高,可以承受1500~1800℃的高溫。本機還配備PLC控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng),四個主油缸均配備快速行程充液裝置,支持滑梁快速下降,提高生產(chǎn)效率。2000噸九孔石墨坩堝液壓機可自由設(shè)定排氣次數(shù),1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。液壓系統(tǒng)采用先進的電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統(tǒng),壓力大、速度快、電耗低、噪音小。 
 
2000噸九孔石墨坩堝液壓機機器集機電液于一體,開機自動循環(huán)運行工作,多個動作程序互鎖,壓力自動分配。可以根據(jù)客戶需求定制不同的坩堝液壓機、坩堝成型機、坩堝液壓機設(shè)備。設(shè)備可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。2000噸坩堝液壓機主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。設(shè)備采用三梁四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),是碳素石墨坩堝模塑成型的主要機型。
 
2000噸碳素坩堝液壓機
2000噸碳素石墨坩堝液壓機

壓制九孔石墨坩堝成型,根據(jù)山東威力重工的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗,推薦選用2000噸、2500噸四柱液壓機。公司還可根據(jù)需求設(shè)計生產(chǎn)各種規(guī)格樣式的石墨坩堝液壓機設(shè)備,機器噸位從315噸-30000噸坩堝液壓機設(shè)備,公司均可定做。石墨坩堝液壓機的機身結(jié)構(gòu)也有多種,目前市場上,常見有三梁四柱單缸、三梁四柱雙缸、四梁四柱式結(jié)構(gòu)等多種,具體選用哪種結(jié)構(gòu)合適,公司會根據(jù)需求,和實際生產(chǎn)需要來量身打造。采購定做九孔石墨坩堝壓制成型設(shè)備-2000噸碳素坩堝液壓機設(shè)備,咨詢公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
壓制成型九孔石墨坩堝
壓制成型九孔石墨坩堝


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