如何選擇石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備？石墨坩堝是用什么機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)出來的？想了解這些就需要知道石墨坩堝的成型工藝都有哪些？目前市場上，常用的石墨坩堝成型方法有三種，一是手工成型；二是旋壓成型；三是擠壓(模壓)成型等。石墨坩堝不同成型方法，所需要的石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備不同。從環(huán)保、效率、成品率、速度、投資等多方面考慮，使用擠壓(模壓)成型方法是目前石墨坩堝比較理想的生產(chǎn)方式。石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備，通常選用帶有伺服數(shù)控系統(tǒng)的液壓機(jī)，根據(jù)坩堝的規(guī)格尺寸，常選用1000噸、1250噸、1500噸、2000噸四柱液壓機(jī)，為三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，主缸可設(shè)計為單缸也可為多缸，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。也稱為雙工位石墨坩堝成型液壓機(jī)。近期，公司又為客戶設(shè)計定做了一臺1500噸坩堝液壓機(jī)，該設(shè)備已經(jīng)完成生產(chǎn)，車間工作人員正在進(jìn)行調(diào)試，會盡快發(fā)貨。
1500噸石墨坩堝液壓機(jī)
石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備除了需要1500噸坩堝液壓機(jī)外，還需要使用石墨坩堝的模具，公司可為客戶提供石墨坩堝專用液壓機(jī)，可根據(jù)客戶需求在原單工位的基礎(chǔ)上開發(fā)雙工位機(jī)型，該機(jī)具有提高30-40%的工作效率。石墨坩堝模具可由專業(yè)的模具廠家來提供。1500噸坩堝液壓機(jī)電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制，可實現(xiàn)自動、手動。液壓主控制系統(tǒng)采用插裝式集成閥，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，抗污染能力強(qiáng)，液流阻力小，維修方便，壽命長。設(shè)備的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng)，電機(jī)為伺服電機(jī)，相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩(wěn)定等特點?？筛鶕?jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。公司設(shè)計的這款石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備-1500噸坩堝液壓機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上充分吸取了國內(nèi)外各主要廠家的產(chǎn)品優(yōu)點和引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品之精華，整機(jī)經(jīng)過計算機(jī)的有限元優(yōu)化設(shè)計，形成了注重1500噸四柱液壓機(jī)整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性的獨特的產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)格。
1500噸坩堝液壓機(jī)的安裝和調(diào)試步驟：
（一） 安裝：
1、 石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備-1500噸坩堝液壓機(jī)調(diào)試應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，或樓層面加強(qiáng)的平整鋼板上，以保證機(jī)器的平穩(wěn)運行。
2、 機(jī)器安裝起吊時應(yīng)注意重心位置，切勿將儀表、管路，線路外觀油漆碰傷，做到安全可靠。
3、 石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備-1500噸坩堝液壓機(jī)調(diào)試安裝時應(yīng)校平工作臺平面對基礎(chǔ)平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二) 調(diào)試：
1、石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備-1500噸坩堝液壓機(jī)調(diào)試安裝完畢后，調(diào)試時首先應(yīng)該擦去防銹油脂，并進(jìn)行徹底清污除塵。
2、向油箱內(nèi)注入經(jīng)過濾后的干凈液壓油，注油量應(yīng)該大于顯示油量的油標(biāo)尺的2/3以上。
3、接通外線電源，接好后啟動電機(jī)，觀察電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向一致。
4、將試壓墊筒清理干凈，放置在液壓機(jī)旁邊。
5、手動試車調(diào)試：
5.1、將自動空氣開關(guān)搬入ON位置，電源指示燈亮。
5.2、將選擇開關(guān)打到手動位置，按電源開關(guān)，電機(jī)啟動，待電機(jī)和油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察油泵電機(jī)組運轉(zhuǎn)是否正常，檢查無異常后方可試車。
5.3、按上升按鈕，移動橫梁上行，到死點位置，然后將試壓墊放在工作臺中央。
5.4、按下降按鈕，移動橫梁下行并轉(zhuǎn)入慢下，壓到墊筒后試壓并調(diào)試壓力，直至適合的壓力。這是石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備-1500噸坩堝液壓機(jī)調(diào)試通常的安裝和調(diào)試過程。
1500噸坩堝成型液壓機(jī)
石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備-1500噸坩堝液壓機(jī)在出廠之前，都要做好安裝和調(diào)試運轉(zhuǎn)工作，1500噸石墨坩堝液壓機(jī)的運轉(zhuǎn)調(diào)試就是在正常狀態(tài)下，對設(shè)備做一些調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到技術(shù)性能，滿足生產(chǎn)工藝對設(shè)備提出的各項要求。運轉(zhuǎn)調(diào)試1500噸坩堝液壓機(jī)的油壓系統(tǒng)的主要內(nèi)容有以下幾個方面：
1、測定石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備-1500噸坩堝液壓機(jī)油壓系統(tǒng)的功率損失和溫升。如果損失大，溫升較高時，就會影響系統(tǒng)正常工作，則應(yīng)分析原因，采取措施加以解決。
2、檢測力、速度和行程的可調(diào)性，操作方面的可靠性。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以校正。
3、對石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備-1500噸坩堝液壓機(jī)油壓系統(tǒng)各個工作循環(huán)和組成循環(huán)的各個動作的運動參數(shù)，如力、速度、加速度，行程的始點和終點，各動作的時間和整個循環(huán)的總時間等，調(diào)整到正確的數(shù)值，使系統(tǒng)有正確的可靠地工作循環(huán)。
4、運轉(zhuǎn)調(diào)試應(yīng)用文字記錄，經(jīng)過核準(zhǔn)后，納入設(shè)備技術(shù)檔案，作為設(shè)備維修原始技術(shù)依據(jù)，對油壓設(shè)備故障原因診斷有很重要的作用。
石墨坩堝
石墨坩堝
石墨坩堝一次模壓成型設(shè)備-1500噸坩堝液壓機(jī)是由機(jī)身、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成，滑塊沿導(dǎo)軌上下運動，間隙可調(diào)，剛性好，精度高，性能穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng)對主機(jī)提供動力，由PLC 可編程序電氣控制系統(tǒng)完成該機(jī)的全部動作的控制操作，雙工位模具腔加工有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。是利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個方向?qū)κ釄暹M(jìn)行均勻加壓，壓制出產(chǎn)品各向同性好，密度與強(qiáng)度高，密度均勻，沒有缺陷，效果不錯喲！1500噸坩堝液壓機(jī)的成型過程：
1、初期成型壓力較小時，粉體顆粒遷移和重堆積階段。
2、中期壓力提高，粉體局部流動和碎化階段。
3、后期壓力時，粉體體積壓縮，排出氣孔，達(dá)到致密化階段。
