塑料防滑墊熱壓成型屬于塑料制品模壓成型，其成型工藝方法有多種，這么我們介紹一款使用液壓機(jī)來(lái)一次整體模壓成的塑料防滑墊的工藝特點(diǎn)。熱壓生產(chǎn)塑料防滑墊多選用液壓機(jī)根據(jù)其大小、尺寸來(lái)來(lái)定，常用315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸四柱液壓機(jī)。近期公司就有客戶咨詢800噸塑料防護(hù)墊成型液壓機(jī)設(shè)備，所需壓機(jī)的工作臺(tái)面、開口、行程、速度等根據(jù)生產(chǎn)需要來(lái)定做。
800噸塑料防滑墊模壓成型液壓機(jī)
塑料防滑墊材質(zhì)為PVC、 聚氯乙烯樹脂（A料），采用PVC樹脂為基材，通過用鄰苯二甲酸二辛酯DOP為增塑劑，并添加各種顏料，通過模壓一次成型。使用800噸四柱液壓機(jī)熱壓成型塑料防滑墊成型工藝需要多個(gè)步驟，其中包括材料的準(zhǔn)備，模壓成型，后期處理等。具體如下：
一、配料
這是塑料加工工藝的第一步，它需要的原料除了聚合物以外，還要添加一些穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑等塑料助劑，這樣加工成型的塑料制品使用性能會(huì)得到很大的改善，而且也可以降低生產(chǎn)成本。將聚合物與助劑混合在一起，分散為干混料。也可以加工成粒料。
二、成型
這是塑料加工工藝關(guān)鍵的一步，我們要將各種形態(tài)的塑料制成所需形狀的胚件。這個(gè)成型的方法有很多，選擇的時(shí)候主要還是根據(jù)塑料的類型、起始形態(tài)以及制品的尺寸和形狀來(lái)決定。如果是熱塑性塑料，則一般采用擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等;如果是熱固性塑料，那么可以采用模壓、傳遞模塑，也可以用注射成型。除此以外，還有用液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。塑料PVC防滑墊選用是模壓成型方法，所謂模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)。模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料。塑料防滑墊模壓成型工藝方法，既環(huán)保，又能提高效率，是批量生產(chǎn)塑料防滑墊的理想成型工藝，適合大批量的生產(chǎn)。
800噸塑料防滑墊模壓液壓機(jī)選用三梁四柱式爽雙缸結(jié)構(gòu)，有效工作臺(tái)面大，適合防滑墊的生產(chǎn)，采用插裝閥集成系統(tǒng)，電器采用PLC可編程控制，壓制動(dòng)作一般為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。壓機(jī)的動(dòng)作構(gòu)成有高低壓組合泵，在快速下滑時(shí)則自重下行沖油補(bǔ)油實(shí)現(xiàn)，因而可大大降低快速階段所需功率。在快速預(yù)壓制時(shí)，高低壓泵均參與工作，在壓力達(dá)到一定值或壓制到某一設(shè)定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動(dòng)及氣體排出模腔。
一次模壓成型塑料防滑墊
使用800噸塑料防滑墊模壓液壓機(jī)的安全操作：
1、首先在800噸塑料防滑墊模壓液壓機(jī)開機(jī)發(fā)動(dòng)前，要堵截電源，查看機(jī)器各緊固件能否松動(dòng)，能否有異響，作業(yè)缸主缸活塞外表有無(wú)拉傷，上下模裝置對(duì)否結(jié)實(shí)，查看并光滑各位，特別要光滑滑塊運(yùn)動(dòng)部分和立柱沖突面。
2、其次，需求查看設(shè)備的控制閥能否漏油，油缸及液壓管道，塑料制品液壓機(jī)終是查看各行程限位開關(guān)能否活絡(luò)牢靠，再者即是壓力表能否牢靠、活絡(luò)，電器開關(guān)，限位及指示燈能否正常。發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)峻易損件應(yīng)及時(shí)告訴修理人員大概及時(shí)替換，別的對(duì)800噸塑料防滑墊模壓液壓機(jī)設(shè)備要進(jìn)行清洗處置。
3、經(jīng)常在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，都是一些比較精密的零件。人們對(duì)機(jī)械的液壓傳動(dòng)雖然覺得省力方便，但同時(shí)又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構(gòu)造特性，從而也不大了解其預(yù)防保養(yǎng)的方法. 液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素：污染、過熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個(gè)問題，就會(huì)連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問題。由實(shí)踐證明，800噸塑料防滑墊模壓液壓機(jī)系統(tǒng)75%“致病”的原因，均是這三者造成的。
1、工作油液因進(jìn)入污物而變質(zhì) 2、過熱 3、進(jìn)入空氣解決方法:對(duì)系統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配，均應(yīng)在十分清潔的室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)有干凈的地板和密閉的門窗，溫度好保持在20°C左右。
工作原理：
800噸四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。 動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
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