耐火材料成型液壓機(jī)又稱雙向液壓制磚機(jī),顧名思義就是通過(guò)雙向加壓的方式,以“液壓”液壓傳動(dòng)為動(dòng)力生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備,是大型液壓成型機(jī)設(shè)備的主流機(jī)型。耐火材料成型液壓機(jī)是指將耐火材料通過(guò)液壓成型機(jī)壓制成型而得到成品的液壓機(jī)設(shè)備,通常該耐火材料成型液壓機(jī)用于生產(chǎn)硅磚,高鋁磚,鎂鈣磚,鎂碳磚,鎂磚等耐火材料,制品密度均勻質(zhì)量高,生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,是耐火材料的新生產(chǎn)力。有別于“震動(dòng)磚機(jī)”和“震壓磚機(jī)”三者動(dòng)力,成型模式不一樣,作為未來(lái)新型墻體材料生產(chǎn)加工設(shè)備的主流產(chǎn)品。

 

耐火磚液壓機(jī)、耐火材料成型機(jī)用于生產(chǎn)硅磚、高鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚、鎂磚等耐火材料，制品密度均勻質(zhì)量高，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，是耐火材料的新生產(chǎn)力。

 

耐火材料成型液壓機(jī)車間基本完成

耐火材料成型液壓機(jī)分類特點(diǎn)：

 

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便、價(jià)格低廉，但滑塊行程不固定、壓力不穩(wěn)、模具易被磨損、產(chǎn)品尺寸難控制且易于發(fā)生層裂。

 

2、液壓耐火磚壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是有利于氣體的排除和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，獲得密度均勻、尺寸精確、很少有層裂的磚坯。但液壓機(jī)構(gòu)造復(fù)雜、使用維護(hù)較難，制造技術(shù)要求很高。國(guó)產(chǎn)液壓機(jī)質(zhì)量尚不過(guò)關(guān)；進(jìn)口液壓機(jī)的價(jià)格很高，一臺(tái)摩擦壓磚機(jī)的價(jià)格為幾十萬(wàn)至一百萬(wàn)元；一臺(tái)大噸位自動(dòng)液壓機(jī)的價(jià)格高達(dá)千萬(wàn)元以上，接近一家中型耐火材料企業(yè)的總投資。目前，我國(guó)普遍采用摩擦壓磚機(jī)，只有極少數(shù)的外資企業(yè)和中資大型耐火材料企業(yè)采用大噸位全自動(dòng)液壓機(jī)。

 

3、耐火材料成型液壓機(jī)的特點(diǎn)有靜音,靜壓模式。無(wú)噪音,產(chǎn)量高,密實(shí)度高。無(wú)需托板養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期短。“液壓磚機(jī)”以“液壓”液壓傳動(dòng)為生產(chǎn)動(dòng)力,靜音,靜壓模式。無(wú)噪音,產(chǎn)量高,密實(shí)度高。無(wú)需托板養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期短。用人少,對(duì)工作地面無(wú)要求,產(chǎn)品種類多。

 

4、耐火材料成型液壓機(jī)相比液壓磚機(jī)“震壓機(jī)型”以“震動(dòng)機(jī)”和“液壓”液壓傳動(dòng)相結(jié)合,噪音一般,產(chǎn)量高,密實(shí)度一般。需托板養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)。用人較多,對(duì)工作地面要求較高,產(chǎn)品種類一般。 “震動(dòng)磚機(jī)”以“震動(dòng)機(jī)”機(jī)械震動(dòng)成型,噪音大,產(chǎn)量一般,產(chǎn)品密實(shí)度低。需托板養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)。

 

630噸三梁四柱液壓機(jī)車間定做過(guò)程
 

耐火磚成型模具

成型模具對(duì)耐火坯體或耐火制品的質(zhì)量具有重要的影響。如果模具有問(wèn)題，可能導(dǎo)致以下后果。

 

①模具放尺（縮尺）率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預(yù)定的公差要求。

②模具的光潔度將影響加壓成型時(shí)壓力衰減和出磚時(shí)頂磚力的大小。由于加壓時(shí)磚坯上下存在過(guò)大壓力差，容易造成體積密度差異。由于出磚時(shí)坯體邊緣受到摩擦力，底面受到推力作用，當(dāng)摩擦力和推力過(guò)大時(shí)，容易致使磚坯開裂。

③當(dāng)硬度不勻時(shí)，模具表面會(huì)出現(xiàn)“疲勞坑”和“波形槽”，致使出磚過(guò)程中磚坯開裂。

④模具和?？蛑g存在間隙時(shí)，加壓和撤壓時(shí)都會(huì)發(fā)生過(guò)大的彈性變形，致使磚坯產(chǎn)生縱向裂紋或扭曲。

⑤將模具安裝到壓機(jī)上時(shí)，務(wù)必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合，將影響磚坯質(zhì)量，引起裂紋，甚至損壞設(shè)備。

⑥底板、模蓋與模壁間隙過(guò)大，會(huì)使磚坯產(chǎn)生飛邊。

 

耐火磚壓制成型成功案例
 

耐火材料全自動(dòng)液壓機(jī)，是由PLC控制的集機(jī)、電、液一體化的精銳機(jī)械設(shè)備，它由主體結(jié)構(gòu)、喂料系統(tǒng)、液壓泵站、電氣控制系統(tǒng)、模具輸送機(jī)等組成，能自動(dòng)完成壓制過(guò)程中的布料、壓制、脫模、夾磚以及噴油等工作；實(shí)現(xiàn)了"壓制效率高、布料均勻精準(zhǔn)、磚坯體密度高、質(zhì)量穩(wěn)定性好"的安全、環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)價(jià)值，能從根本上解決耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的問(wèn)題；以高性價(jià)比、高技術(shù)含量的優(yōu)勢(shì)，和雙向加壓、靜壓成型等關(guān)鍵突破技術(shù)，掀起了中國(guó)耐火材料成型的產(chǎn)業(yè)化革命。 定做可咨詢山東威力重工張經(jīng)理：18306370898（同微信號(hào)）

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