2500噸金屬鉛粉末成型液壓機(jī)屬于大型液壓機(jī)設(shè)備,使用一些金屬粉末、SMC、封頭等需要壓力、工作臺(tái)面、行程大的工件的壓制成型。面對(duì)這么大型的2500噸四柱液壓機(jī),在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中,就需要考慮節(jié)能環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì),其重要的節(jié)能環(huán)節(jié)部分,還是體現(xiàn)在液壓機(jī)液壓系統(tǒng)方面的改進(jìn),具體的設(shè)計(jì),山東威力重工小編對(duì)此簡(jiǎn)單介紹一二。
目前2500噸金屬鉛粉末成型液壓機(jī)普遍使用著的定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),其效率較低(<0.385),這是因?yàn)槎勘门c油缸的效率分別為85%與95%左右,方向閥及管路等損失約為5%左右。所以,即使不進(jìn)行流量控制,也有25%的功率損失。加上節(jié)流調(diào)速,至少有一半以上的浪費(fèi)。此外,還有泄漏及其它的壓力損失和容積損失,這些損失均會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能導(dǎo)致液壓油溫升。所以,定量泵加節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)只能用于小流量系統(tǒng)。
為了提高效率減少溫升,應(yīng)采用高效節(jié)能回路,上表為幾種回路功率損失比較。另外,2500噸金屬鉛粉末成型液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的效率還取決于負(fù)載。同一種回路,當(dāng)負(fù)載流量QL與泵的大流量Qm比值大時(shí)回路的效率高。例如可采用手動(dòng)伺服變量、壓力控制變量、壓力補(bǔ)償變量、流量補(bǔ)償變量、速度傳感功率限制變量、力矩限制器功率限制變量等多種形式,力求達(dá)到負(fù)載流量Q L與泵的流量的匹配。
對(duì)于2500噸金屬鉛粉末成型液壓機(jī)的常用定量泵節(jié)流調(diào)速回路,應(yīng)力求減少溢流損失的方法:
1、采用三位閥的卸荷回路
2、采用二位二通閥的卸荷回路
3、用先導(dǎo)式溢滾閥的卸荷回路
4、采用雙泵雙壓供油回路
對(duì)于2500噸金屬鉛粉末成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)的快速回路功率利用合理,效率高,這樣能使液壓機(jī)達(dá)到高效節(jié)能的效果,但是唯一的缺點(diǎn)就是回路比較復(fù)雜,成本相對(duì)較高些。非標(biāo)液壓機(jī)定做生產(chǎn),選擇山東威力重工是比價(jià)明智的選擇,像大噸位液壓機(jī)、大型油壓機(jī),包括1000噸、2000噸、2500噸、3000噸、5000噸等液壓機(jī)設(shè)備??傻焦咀稍冇嗁?gòu)。