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生產(chǎn)頭盔機(jī)器設(shè)備-200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)

產(chǎn)品名稱：生產(chǎn)頭盔機(jī)器設(shè)備-200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)
推薦度：

參數(shù)特點(diǎn)
關(guān)于液壓機(jī)廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

生產(chǎn)頭盔機(jī)器設(shè)備-200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)應(yīng)用范圍：可以壓制電動(dòng)車頭盔，摩托車頭盔，工業(yè)工程安全帽等。

目前市場上，常見的頭盔材質(zhì)由ABS、復(fù)合材料、玻璃鋼、碳纖維等多種材料制成。山東威力重重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)有玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)、EVA頭盔/ 防彈/防爆頭盔成型液壓機(jī)、ABS安全帽模壓液壓機(jī)、芳綸頭盔成型液壓機(jī)等。一般推薦客戶使用200噸、315噸、500噸三梁四柱液壓機(jī)，可一模出一個(gè)，也可一模出兩個(gè)，具體根據(jù)客戶采購頭盔模具的參數(shù)特點(diǎn)來選擇合適的機(jī)型噸位的液壓機(jī)。生產(chǎn)頭盔的機(jī)器設(shè)備比較多，很大一部分材質(zhì)的頭盔都可以使用液壓機(jī)。公司會(huì)根據(jù)客戶所需工作臺(tái)面、開口、行程設(shè)計(jì)定做，了解該設(shè)備價(jià)格更多信息，致電張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

設(shè)備性能：

1，計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)頭盔機(jī)器設(shè)備-200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用

2，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，其中常規(guī)機(jī)500t以下采用電液滑閥控制系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄露點(diǎn)

3，獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便

4，采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)二種操作方式

5，通過操作方式選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等性能

6，工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)

組成部件介紹：

1、生產(chǎn)頭盔機(jī)器設(shè)備-200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)主機(jī)為三梁四柱立式結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，機(jī)身是由上梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動(dòng)下沿著四柱上下直線運(yùn)動(dòng)。

2、上梁、滑塊、工作臺(tái)采用整體45號(hào)鑄鋼鑄造而成，強(qiáng)度好.

3、立柱采用45號(hào)圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠(yuǎn)不會(huì)生銹，滑套（導(dǎo)套）采用耐磨鑄鐵，內(nèi)嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點(diǎn)。

4、液壓油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈，缸體選用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進(jìn)行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。

5、液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進(jìn)入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的顏色區(qū)分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機(jī)漏油的發(fā)生。

生產(chǎn)頭盔機(jī)器設(shè)備-200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)廠家客戶使用案例：

200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)客戶使用現(xiàn)場

玻璃鋼頭盔成型模具

模壓玻璃鋼頭盔材質(zhì)

客戶一次采購兩臺(tái)200噸生產(chǎn)頭盔的機(jī)器設(shè)備

液壓機(jī)一次模壓成型玻璃鋼頭盔的工藝過程：

1、剪裁：按制品的結(jié)構(gòu)形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40%-80%。為防止外界雜質(zhì)的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。

2、稱重：加料量的確定

3、清潔模具：壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均，以免影響制品外觀質(zhì)量。對(duì)于新模具，用前必須去油。

4、擺料：擺料位置與方式直接影響到制品的外觀，強(qiáng)度與方向性。通常情況下，料的加料位置應(yīng)在模腔的中部。對(duì)于非對(duì)稱復(fù)雜制品，加料位置必須確保成型時(shí)料流同時(shí)達(dá)到模具成型內(nèi)腔各端部。擺料方式必須有利于排氣。多層片材疊合時(shí)，最好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會(huì)產(chǎn)生空氣裹集和熔接區(qū)，導(dǎo)致制品強(qiáng)度下降。

5、壓模：當(dāng)料塊進(jìn)入模腔后，壓機(jī)快速下行。當(dāng)上、下模吻合時(shí)，緩慢施加所需成型壓力，經(jīng)過一定的固化制度后，制品成型結(jié)束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數(shù)及壓機(jī)操作條件。

6、脫模：SMC在成型溫度下的固化時(shí)間(也叫保溫時(shí)間)與它的性質(zhì)及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關(guān)。

7、型品取出：

8、檢查：檢查制品有無缺陷，是否合格。

315噸防彈頭盔液壓機(jī)、芳綸頭盔成型液壓機(jī)，也稱之為四柱防爆頭盔成型機(jī)。我公司一直從事液壓機(jī)、壓力機(jī)、油壓機(jī)等設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)制造和營銷服務(wù)于一體的民營企業(yè)。本公司依靠強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，先進(jìn)精良的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，并以規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的企業(yè)管理體系模式全程運(yùn)作，能夠確保200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)機(jī)器設(shè)備質(zhì)量與安全。關(guān)于生產(chǎn)頭盔機(jī)器設(shè)備-200噸玻璃鋼頭盔成型液壓機(jī)價(jià)格根據(jù)生產(chǎn)材質(zhì)及加工工藝不同，每個(gè)廠家給出的價(jià)格也都不一樣。用戶在采購設(shè)備時(shí)，不能只圖價(jià)格低，產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)，性價(jià)比高的頭盔液壓機(jī)才更適用。山東威力重工液壓機(jī)實(shí)體廠家，制造經(jīng)驗(yàn)豐富，值得推薦，張經(jīng)理：18306370898（可加微信）