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塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)
塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)
  • 產(chǎn)品名稱:塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)
  • 推薦度:
  •  
塑料制品壓制專用液壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)形式有四柱式和框架式,常用于高分子塑料粉末熱模壓制成工業(yè)產(chǎn)品的專用設(shè)備,采用電或油加熱的平板式加熱板,保壓時(shí)間長?;瑝K采用四角調(diào)平系統(tǒng),控制模壓時(shí)滑塊的平行度。所需壓機(jī)噸位一般根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),工藝需求由液壓機(jī)工程師量身核算定做。采購定做塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)設(shè)備,歡迎咨詢威力重工張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
塑料制品壓制成型分為熱固性材料的成型和熱塑性材料的成型。熱固性材料如酚醛塑料等,主要用于電器行業(yè)。熱塑性材料如聚四氟乙烯塑料等,主要用于日用品行業(yè)。目前興起的SMC或LPSMC等都屬于塑料制品。
 
塑料制品液壓機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)功能:
1、液壓機(jī)采用插裝閥集成系統(tǒng),電器采用PLC可編程程序控制。
2、壓制動(dòng)作一般為:滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型(有時(shí)需排氣)、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。
3、塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)的動(dòng)作構(gòu)成有高低壓組合泵,在快速下行時(shí)則由自重下行充油實(shí)現(xiàn),因而大大降低了快速階段所需功率、要預(yù)壓制時(shí),高低壓泵的參與工作,在壓力達(dá)到一定值或某一設(shè)定位置后,低壓泵泄壓,高壓泵工作,這樣形成低速壓制便于材料充分流動(dòng)及排出模腔。
4、塑料制品液壓機(jī)主要元件配置的優(yōu)越,大大提高了產(chǎn)品可靠性。如液壓件采用知名液壓件廠產(chǎn)品,PLC采用國內(nèi)外知名產(chǎn)品。
5、框架式通用液壓機(jī)主滑塊采用可調(diào)斜鍥式四角八面平面導(dǎo)軌導(dǎo)向,抗偏載能力強(qiáng),具有導(dǎo)向精度高、精度保持性好等特點(diǎn)。液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成方式,電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
6、塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)機(jī)身為四柱式結(jié)構(gòu),受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),外形美觀,經(jīng)濟(jì)適用。
7、滑塊可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式,具有保壓、延時(shí)等功能;工作壓力,行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
8、動(dòng)力系統(tǒng)采用浸油立式泵組。減少噪音,吸油效果好,
9、壓力表采用耐震壓力表,并安有壓力表節(jié)門,便于維修。

產(chǎn)品展示:
1250噸框架式熱塑料i性復(fù)合材料模壓液壓機(jī)
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315噸塑料制品熱壓成型機(jī)
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400噸四柱塑料制品液壓機(jī)
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2000噸SMC玻璃鋼制品液壓機(jī)
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2000噸汽車保險(xiǎn)杠熱壓液壓機(jī)
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100噸塑料菜板砧板液壓機(jī)
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液壓機(jī)的工作動(dòng)作:
1、塑料制品液壓機(jī)的壓制動(dòng)作一般為:滑塊快進(jìn)、快速預(yù)壓制、慢速壓制成型(有時(shí)需排氣)、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。液壓機(jī)的動(dòng)作部分構(gòu)成一般為高低壓組合泵。在快速預(yù)壓制時(shí),高低壓泵均參與工作。在壓力達(dá)到一定值或壓制到某一設(shè)定位置后,低壓泵泄壓,而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制,便于材料充分流動(dòng)及氣體排出膜腔。由于塑料件附著力較大,因而71系列壓機(jī)拔膜力(初始回程力)較大?;爻塘^小。
 
2、在塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)生產(chǎn)的初期,滑塊的快速下行要靠高低壓泵供油實(shí)現(xiàn)。先,快速下行則由自重下行沖液補(bǔ)油實(shí)現(xiàn)。因而可大大降低快速階段所需功率。且由于沖油裝置的存在,可以提高回程速度。由于塑料壓機(jī)滿負(fù)載時(shí)速度降低,因而將塑塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)用于鐵板類零件的彎曲。

液壓機(jī)部分成功案例

技術(shù)參數(shù):

型號(hào) 單位 63T 100T 160T 200T 315T 400T 500T
公稱力 KN 630 1000 1600 2000 3150 4000 5000
回程力 KN 35 320 800 900 25 630 1000
頂出力 KN 100 190 400 400 500 500 800
退回力 KN 50 100 200 250 250 250 250
液體大工作壓力 Mpa 25 26 26 25 25 25 28
滑塊行程 mm 450 500 600 700 800 800 900
頂出行程 mm 160 200 220 250 300 300 300
滑塊距工作臺(tái)面大高度 mm 710 800 900 1100 1200 1400 1300
頂出缸速度 慢頂 mm/s 10-5可調(diào) 5 10 10-5 35-10 35-10 35-10
快頂 mm/s ≥50 ≥70 ≥70 ≥70 ≥67 ≥67 ≥67
退回 mm/s ≥100 ≥140 ≥140 ≥140 ≥130 ≥130 ≥130
工作臺(tái)有效尺寸 左右 mm 500 710 900 900 1200 1200 1400
前后 mm 500 580 900 900 1200 1200 1400
電動(dòng)機(jī)總功率 KW 5.5 7.5 11 15 18 22 37
保養(yǎng)及維護(hù):
1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

安全操作事項(xiàng):
1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
2.機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3.當(dāng)塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過大偏心距使用:
5.嚴(yán)禁超過滑塊的大行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至低位置。

操作方式和工藝動(dòng)作:
1、壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種工作方式。
2、塑料制品液壓機(jī)_熱壓制塑料制品成型液壓機(jī)設(shè)調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)(雙手單次循環(huán))三種操作方式。用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換,按鈕集中控制。
(1)調(diào)整:按下某一工作按鈕,即有相應(yīng)動(dòng)作,抬手即停,主要用于機(jī)器調(diào)整。此動(dòng)作無快速。
(2)手動(dòng):按下某一工作按鈕,即相應(yīng)完成一個(gè)動(dòng)作。
(3)半自動(dòng)(雙手單次循環(huán)):按壓雙手下行按鈕,壓機(jī)連續(xù)完成一個(gè)規(guī)定的單次循環(huán)過程。在雙手單次循環(huán)中,根據(jù)工作需要,液壓墊可選擇作液壓墊、作頂出、不參與工作等方式。

本文由:四柱液壓機(jī)廠家 搜集整理

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