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本機為一臺500噸三梁四柱液壓機,是公司專門為客戶量身定做,用于生產(chǎn)氧化鋁陶瓷粉末壓片,也稱500噸陶瓷粉末壓片機,是粉末成型液壓機應(yīng)用的一種。通常粉末成型機的機身多為四梁四柱式結(jié)構(gòu)的比較多,當然根據(jù)工藝需要,也有設(shè)計為三梁四柱式結(jié)構(gòu)的,比如,鎂碳磚成型液壓機、石墨坩堝液壓機、耐火磚成型液壓機等,具體選用哪種機型,由客戶的產(chǎn)品與工藝特點來定。山東威力重工機床有限公司設(shè)計生產(chǎn)有四柱式粉末液壓機、框架式粉末液壓機等多種結(jié)構(gòu)樣式,且公司在粉末成型液壓機的設(shè)計制造上有豐富的經(jīng)驗 ,案例也比較豐富,是客戶選擇我們的理由之一,除此以外,公司的機器設(shè)備質(zhì)量好,性能穩(wěn)定,故障率低也是大家認可的。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,公司也擁有了一套比較完善的售后服務(wù)體系,讓客戶無后顧之憂。
500噸氧化鋁陶瓷粉末壓片機是500噸液壓機用途的一種,它將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普通及異形片,適用于壓制大型產(chǎn)品對產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品,同時可一模多片,可用 于大型生產(chǎn)行業(yè),設(shè)備精度高,模具更換安裝方便易學。自動化程度高。所有動作由微電腦PLC控制,同時配有伺服控制系統(tǒng),提供了模壓產(chǎn)品的精度,連續(xù)自動??蛇m當調(diào)節(jié)壓制時間,壓力、產(chǎn)品厚度。整個液壓系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的液壓元件,穩(wěn)定性更高,避免漏油,油易臟,壓力不夠,動作不同步連續(xù)等問題的出現(xiàn)。工作部分和液壓系統(tǒng)部分分離獨立,無污染,自動散熱,將設(shè)備損耗降到低。適用于陶瓷、化工、金屬粉末、冶金、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的工廠化生產(chǎn)。氧化鋁陶瓷粉末壓片使用500噸四柱液壓機的壓制工藝過程:壓制過程:粉 料填裝——加料后退——上沖下壓——下沖上壓——上沖下沖對壓——上沖回程——下沖頂出——推片加料——重復(fù)。自動化生產(chǎn)的程度高,生產(chǎn)更安全。
這臺500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機是在我公司車間直接試壓,客戶帶著原材料,一同見證氧化鋁陶瓷片的壓制過程,壓制成型陶瓷片的尺寸為直徑300mm,厚度6mm的圓形片。一模出一個。
500噸三梁四柱液壓機
500噸三梁四柱液壓機
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機結(jié)構(gòu)設(shè)計組成:
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
1、1主機
主機部分包括機身和油缸。
1、1.1機身
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個剛性的框架?;瑝K以立柱為導(dǎo)向,沿立柱上下滑動。滑塊的上下導(dǎo)套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開有T型槽(具體尺寸需方提出)。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機床的精密加工,三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計算機優(yōu)化,進行有限元分析,設(shè)備強度性高,且外形美觀。
● 上梁:焊接件,鋼板焊接而成,焊后時效處理。
●立柱:材料為 45#鋼調(diào)質(zhì),立柱采用螺母緊固,以便于機身預(yù)緊。立柱經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,導(dǎo)向部分表面鍍硬鉻0.05mm,提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
● 底座:焊接件,Q235-A鋼板焊接而成,焊后時效處理。
● 滑塊
滑塊為鋼板焊接結(jié)構(gòu),鋼板為Q235-A鋼板,焊接后進行消除應(yīng)力處理,滑塊上平面與主缸活塞桿連接,滑塊下平面加工有“T”型槽,“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。
1、1.2油缸
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu),用螺栓固定在上橫梁中心孔內(nèi)。缸體經(jīng)過滾壓處理,活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì),表面經(jīng)過鍍硬鉻拋光處理,耐磨、美觀、耐腐蝕。油缸缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼45#整體鍛件,油缸內(nèi)表面經(jīng)過珩磨、滾壓工藝,使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC42~50之間并且表面鍍鉻。油缸密封采用優(yōu)質(zhì)密封件密封,確保密封性能可靠,使用壽命長。
1、2液壓控制系統(tǒng)
1、2.1液壓裝置
1、2.1.1液壓動力站安裝形式:安裝在主機右側(cè)面地上,盡量減小噪音。
1、2.1.2液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔板將吸油區(qū)和回油區(qū)分開,加油口有過濾器,保證液壓油清潔度。
1、2.1.3油箱液面高度由液體液位計顯示。
1、2.1.4油缸充液系統(tǒng):充液閥安裝于油缸底部,結(jié)構(gòu)是常閉自吸式,滑塊快速下行時,靠自重下降吸開充液閥,從充液油箱吸油。
1、2.1.5管路選耐高壓無縫鋼管,管頭處采用高壓油管連接。
1、2.2液壓控制系統(tǒng)
1、2.2.1液壓系統(tǒng)工作壓力為25MPa ,元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統(tǒng)零部件的壽命。
1、2.2.2高壓主油泵選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)---軸向柱塞泵,由電機驅(qū)動。通常主油泵電機組臥式安裝。
1、2.2.3液壓控制系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應(yīng)快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優(yōu)點。
1、2.2.4二通插裝閥集成設(shè)計,布局合理,便于制造,非常方便調(diào)試和維修。
1、2.2.5液壓控制系統(tǒng)分別實現(xiàn)下列主要功能:
a )、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成,實現(xiàn)系統(tǒng)建壓和控制主泵過載、卸荷。
b )、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導(dǎo)電磁控制,實現(xiàn)500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機加載力的無級調(diào)節(jié)。
C )、壓力設(shè)定回路——由主系統(tǒng)壓力閥調(diào)節(jié),實現(xiàn)頂出缸的動作。
1、3電器控制系統(tǒng)
500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機主控系統(tǒng)采用集成電路控制器,操作柜上安裝各種按鈕,操作柜放置在液壓機旁邊的車間地面上,便于操縱和觀察。壓機供電要求 380Ⅴ/50HZ三相四線制,控制電路要求 220V/50HZ,預(yù)留電源插座:36Ⅴ、220Ⅴ/10A、380V/15A各一套,并在電氣柜中配有漏電保護器。
1、3.1電氣系統(tǒng)主控,可實現(xiàn)液壓機各種工藝動作循環(huán);本機設(shè)有手動、半自動兩種工作方式,采用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換。
1、3.2動力部分:控制總電源及各部電機的起停及保護開關(guān)。
1、3.3控制部分:可完成該機的全部動作的控制操作。操作面板同時設(shè)有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、各部電機的起停按鈕。
500噸陶瓷粉末壓片機工作過程中注意點:
1、500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機在壓制粉末顆粒原料的過程中需要一個穩(wěn)定的環(huán)境,提供基本的緊固平整的地面是基礎(chǔ)的。
2、工作過程中因各式的成分對比選擇合適種類的模具。模具與原料的粉末顆粒大小有關(guān)系。
3、因為整個500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機壓制對象為粉末狀態(tài)原料所以在其中盡量避免其他類型的雜物混入。
4、粉塵問題一直是國產(chǎn)壓片以及大部分進口粉末壓片機需要認真對待的問題,因此需要注意粉塵的污染以及清除。
500噸陶瓷粉末壓片機的使用注意事項:
1、500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題,檢查機器各裝置是否完好。
2、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動帶輪或順點動按鈕試壓,確定片劑符合要求,機器運轉(zhuǎn)正常后,方可開機投入生產(chǎn)。
3、檢查顆粒原粒是否符合要求,顆粒中的細粉含量不宜超越10%以免影響機器使用性能及壽命。
4、500噸液壓機_500噸陶瓷粉末壓片機_500T四柱液壓機設(shè)有倒車點動按鈕,壓片時發(fā)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用,使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉(zhuǎn),否則會損壞機件。
5、使用中要隨時注意500噸四柱液壓機的運轉(zhuǎn)情況,如有異常聲響,即應(yīng)停機檢查,排除故障后再使用。
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