自動沖壓錨桿托盤設(shè)備液壓機(jī)模具多少錢一套？
沖壓拉伸礦用錨桿托盤可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，能夠減少人力，提高礦用錨桿托盤的加工效率。錨桿托盤沖中孔成型自動送、取料裝置采用PLC自動控制，氣缸驅(qū)動送、取料，將操作工肢體與運(yùn)動的危險部位徹底隔離，既保證了操作安全，又提高了作業(yè)連續(xù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。能夠提高40％錨桿托盤生產(chǎn)率。目前威力重工提供的錨桿托盤自動化生產(chǎn)線已經(jīng)申請相關(guān)專利。在整套自動化生產(chǎn)線中設(shè)備包括：剪板機(jī)、液壓機(jī)、模具、自動送料機(jī)、搖臂鉆床等設(shè)備。采購一套錨桿托盤自動生產(chǎn)設(shè)備，需要多少錢一套呢？這里威力重工就來簡單分析一下：
想了解一套設(shè)備需要多少錢？首先要確定沖壓錨桿托盤的型號、確定所需液壓機(jī)噸位。這樣才能確定錨桿托盤自動化生產(chǎn)整套設(shè)備多少錢。這里以沖壓240x240x14mm、300x300x14mm、300x300x16mm托盤為例，沖壓以上托盤需要使用630噸四柱液壓機(jī)，加上托盤模具、送料機(jī)等整套設(shè)備價格在50萬-100萬左右。具體還要看客戶需求，采購定制歡迎咨詢威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
關(guān)于錨桿托盤自動化生產(chǎn)效率問題：一次沖壓成型，達(dá)到一分鐘6次。
沖壓成型的錨索托盤
錨索托盤自動送機(jī)操作規(guī)程及要求
錨索托盤生產(chǎn)采用長板伺服自動送料，一次性剪斷和壓形，相比用剪板機(jī)剪成單個再壓形，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了員工勞動強(qiáng)度，確保了安全生產(chǎn)。采用自動送料需按以下操作規(guī)程和要求：
第一、要根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格，定制剪斷和壓形的一體模具，一種模具只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品。
第二、原材料越長越能體現(xiàn)自動送料的優(yōu)勢，受運(yùn)輸、機(jī)床占地面積等原因，選用六米長較為合適，板料需平直、無毛刺，不可扭曲變形。建議用多頭直條火焰切割機(jī)生產(chǎn)原材料，原料的長度要基本一致，兩端齊頭，為的是減少銜接鏠隙（原料附圖）。多頭直條火焰切割機(jī)下料優(yōu)點(diǎn)變形小，且可以加長。不建議用剪板機(jī)生產(chǎn)原原材料，缺點(diǎn)是剪板機(jī)剪料長度短，剪出的料會扭曲變形，無法自動送料。
第三、因原料相對較短，客觀存在頻繁上料的情況，處理好最后一個料頭成為關(guān)鍵，每到剩最后一件錨索盤時，將數(shù)控送料機(jī)調(diào)至手動方式，操作移動電子手輪用后面長條料，將最后一件錨索盤推到模具內(nèi)只進(jìn)行壓形，要注意長板料推最后一塊錨索盤進(jìn)橫具后要稍退回刀口。最后一件壓制成形后，操作手輪將長料對齊模具刀口，然后啟動自動程序，即可連續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)自動。
第四、數(shù)控送料機(jī)操作簡單，可適應(yīng)不同規(guī)格的錨索盤。更換型號時，只需在程序里更改送料長度和每個長板料剪切的個數(shù)。
錨桿托盤沖壓加工現(xiàn)場
800噸礦用錨桿托盤液壓機(jī)
山東威力重工可以根據(jù)用戶加工錨托盤的尺寸大小、厚度特性來為客戶提供錨索托盤模具及配套加工壓力機(jī)設(shè)備。。目前公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸四柱液壓機(jī)設(shè)備，可模壓礦用支護(hù)錨托盤墊板型號有：120*120*6 120*120*8 120*120*10 150*150*10 150*150*8 140*140*10 140*140*8 200*200*14,240*240*14 300*300*16等等。模具一般也是公司與當(dāng)?shù)亻L期合作廠家來做。歡迎致電了解自動沖錨桿托盤整套設(shè)備價格多少錢？歡迎咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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